发酵罐直接氨冷却系统——啤酒厂节能技术之一

本文论述发酵罐的冷却系统采用直接氨冷却工艺来代替酒精水冷却工艺，可节省能耗２４％以上，具有很好的经济效益和社会效益。并简要介绍氨在夹套内的换热原理及对发酵罐夹套设计的要求。

制冷压缩机出口气氨冷却系统的改造

通过采用高效节能型蒸发式冷凝器,对合成氨生产冷冻工序中制冷压缩机出口气氨冷却系统进行了技术改造。介绍了高效节能型蒸发式冷凝器的工艺原理和安装操作要点,从消耗、投资、操作、检修等方面总结了技改效果,年创经济效益223.1万元。

氨冷却器的腐蚀原因分析与改进措施

根据现场实际以及实际生产经验,通过对循环冷却水的分析、腐蚀部位特点及金相分析得出氨冷却器腐蚀的主要原因。换热管束内表面光洁度不够能够加快腐蚀与结垢,非金属类的杂质存在也能降低材料抗腐蚀的能力。

联碱生产中不同品位冷量的合理利用——联碱母液吸氨前低温气氨冷却合成压缩一入半水煤气的实践与探讨

联碱生产实质上是合成氨厂与碱厂的联合,充分利用联碱母液吸氨前低温气氨的冷量对合成氨压缩一入半水煤气进行冷却,不仅对联碱生产不会产生影响,而且可达到合成氨压缩机提产、节电的功效,进而保证联碱夏季大负荷生产。

低温甲醇洗装置氨冷却器泄漏原因分析及应对措施

介绍低温甲醇洗装置氨系统及配套氨压缩机工艺流程,针对运行过程中氨冷却器泄漏问题进行原因分析;在氨冷却器提供冷量不足的情况下,采取相应措施,确保了装置正常运行。

低温甲醇洗馏分氨冷却器堵塞原因分析与处理措施

介绍了中海石油华鹤煤化有限公司低温甲醇洗热再生塔系统的运行情况,分析了热再生塔出口H 2S馏分氨冷却器堵塞的原因,提出了在线复热疏通处理的具体措施,总结了今后运行过程中的防范措施。

环己酮氨冷却器技术改造

阳煤丰喜6万吨/a环己酮装置共3台氨冷却器,在回收氧化尾气及苯加氢放空氢气中的有机物质(HA),减少物料损失,实现达标排放发挥了重要作用,但运行过程中,由于经过分离器后的氨气夹带的油滴附着在换热管壁之上,降低了换热效果,尾气中可用物料回收率降低。

公用工程车间氨冷却器的控制方案

介绍了PVC生产过程中,公用工程车间氨冷却器的几种常用控制方案,并提出了一种优化控制方案。

氨冷却器内漏原因分析及处理

1 设备作用及结构氨冷却器(10E003)是气提塔精馏段换热器,其作用是冷凝分离精馏段工艺再生气中的氨。该换热器是一台垂直布置BEM型列管式换热器,换热管材质为20号钢,壳体、封头和管板皆为16MnR,安装在氮气提塔的顶部,其管层走的是再生工艺气。温度60～100℃,压力2.7 MPa,壳层走的是循环冷却水,进水温度35℃,压力0.3 MPa。

氨直冷式冷却系统的智能控制

氨是一种具有良好热力性质的天然制冷剂,本文在分析氨的热力性质的基础上,介绍了一种氨直冷式冷却系统的特点,并较详细地叙述了该冷却控制系统的硬件配置和控制方法。该系统自投入运行以来,运行稳定,控制效果良好。

氨制冷装置用空气冷却器设计新方法

本文针对氨制冷装置用空气冷却器（ 冷风机） 进行了理论分析，建立了数学模型，并将理论计算结果同实验结果进行了比较，验证了模型的正确性，从而为冷风机的优化设计提供了基础与途径。

发酵罐液氨直接冷却式夹套传热设计

采用氨冷式夹套的传热设计已应用在新一代的200m2发酵罐的设计中。由于液氨直接冷却式发酵罐省去了酒精水的中间换热冷却循环，节省投资、节约能耗，效益明显。

焦化蒸氨废水冷却器堵塞原因分析及化学清洗

蒸氨废水冷却器长时间使用后,水通道和废水通道均会发生堵塞,影响两种传热介质正常运行。对堵塞原因进行分析,采用适当的化学药剂进行清洗,可除去水通道和废水通道的堵塞物质,能够增大水流通量,提高换热效率,确保蒸氨废水冷却器的安全运行。

新型热氨融霜空气冷却器的应用

介绍热氨融霜空气冷却器的结构、原理、优越性及其融霜控制过程。

氨自冷却式螺杆制冷压缩机组在冻结工程中的应用

论述了热虹吸氨自冷却螺杆制冷压缩机组的运行原理,介绍了其在丁集冻结工程大型制冷站制冷系统中运行情况,并分析其运行的技术经济特点,指出其在制冷系统中的推广前景。

热虹吸氨—油冷却器的应用

本文对热虹吸氨—油冷却器运行原理以及在某工地的运行情况进行了介绍,提出了几点技术措施。并针对该工程进行了热虹吸氨—油冷却器与传统的水冷式油冷却器的经济性对比分析,提出在今后的冷冻工程中应大力推广热虹吸氨—油冷却器的应用。

氨碱厂蒸馏作业的节能降耗设计

蒸馏工序是氨碱法生产的重要环节之一,合理的设计对节能降耗、降低成本至关重要。在蒸馏工序设计中应考虑:减缓蒸馏设备结疤速度,延长其使用周期;合理选择氨冷却器;注重回收蒸氨废液的热量,降低能耗。

合成氨装置氨冷冻系统优化

结合实际操作,对合成氨装置氨冷冻系统中存在的问题进行分析,并提出氨冷冻系统优化操作的建议和办法。