低压氨合成技术在我公司的应用

15 MPa低压氨合成技术是由湖南安淳高新技术有限公司开发、河南心连心化肥有限公司参与研究的新一代氨合成技术,将目前国外较为先进的氨合成设计理念融入到了设计中,其中,氨合成塔内件借鉴卡萨利氨合成技术的设计理念,采用最新的准全径向结构。运行实践表明,低压氨合成系统运行压力低(12.6 MPa)、运行阻力低(约0.95 MPa),降低了氢氮气压缩机和循环机的能耗,提高了合成氨的品质,2套240 kt/a装置日产合成氨达1 650 t左右,经济效益显著。

鲁西化工1200t／d低压氨合成技术总结（下）

5卧式三重套管直连式废热锅炉的设计 山东鲁西氨合成装置采取了新型直连式二重套管高温废热锅炉回收氨合成工艺反应热。

我国掌握合成氨工艺大型化技术

1月16日，中国石油和化学工业联合会在北京组织专家对湖南安淳高新技术有限公司开发完成的“日产千吨级新型（ⅢJD）氨合成技术”项目进行科技成果鉴定。鉴定委员会认为，该氨合成塔及系统具有自主知识产权，工业运行综合性能优异，达到国内领先、国际先进的水平，打破了我国在合成氨工艺大型化技术上长期依赖国外技术的局面，建议加快在行业内的推广应用。

氨(NH＿3)合成化工技术工艺研究

氨又称为氨气,其化学化学分子式主要为NH3。其在实际社会生产中得到了广泛的应用,现阶段氨的合成化工技术主要是在高温高压条件下,氮和氢在催化剂的作用下进行的合成反应。在实际管理过程中氨的合成受压力、温度及气体组成等方面的影响,本文根据结合热力学相关内容,对氨的化学合成装置及净化工艺进行了简单的分析,以便为氨合成工艺的合理应用提供有效的借鉴。

云南50万吨／年合成氨项目投产

云南煤化集团云维公司50万吨／年合成氨项目于日前投产。该项目分别引进了德国林德大型内压缩空分技术、荷兰壳牌粉煤加压煤气化技术、丹麦托普索氨合成技术等，能把褐煤、次烟煤、烟煤到石油焦全部利用。预计达产后年可实现销售收入10亿元。

合成塔开工加热控制系统

介绍合成塔工艺对加热炉的工艺要求,根据要求设计的开工加热炉联锁保护方案,根据方案而设计的逻辑控制图,以及具体实现过程的注意事项和工艺参数、时间参数说明。

氨合成塔内件及工艺流程综述

简单总结了氨合成塔内件、氨合成工艺的特点 ;提出了氨合成系统运行对管理的要求 ;分析了氨合成技术发展的趋势。

新疆心连心28·48化肥项目开车成功

2015年9月2日获悉，新疆心连心能源化工有限公司28万t／h合成氨、48万t／a尿素项目近日产出合格产品，实现全流程开车成功。该项目位于新疆昌吉玛纳斯县塔西河工业区，采用包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、大连佳纯气体净化技术开发有限公司低温甲醇洗技术、卡萨利制氨公司的氨合成技术等。

新疆心连心28·48化肥项目建成投产

新疆心连心能源化工有限公司年产28万吨合成氨、48万吨尿素项目（28·48化肥项目）于近日实现全流程开车成功，顺利产出合格产品。新疆心连心28·48化肥项目以煤为原料，生产尿素等化工产品。项目采用了多项领先技术，包括华东理工大学和山东兖矿国拓科技工程有限公司的多喷嘴对置式水煤浆气化技术．大连佳纯气体净化技术开发有限公司的低温甲醇洗技术，杭州中泰深冷技术股份有限公司的液氮洗技术以及卡萨里制氨公司的氨合成技术。

“十一五”优先发展的六大领域

1．农用化学品 1．1化肥工业。氮肥将重点发展具有自主知识产权的新型煤气化技术，新型净化技术，节能型氨合成技术，水溶液全循环尿素改造技术，尿素改性技术，氮肥联产甲醇、二甲醚等能源化工技术等。磷肥将开发大型磷复肥生产技术、磷肥生产过程中的循环经济技术及低品位磷矿石综合利用工业化技术等。

Φ1000氨合成系统技改总结

简要介绍了中Φ1000氨合成技术改造中,分别采用NC型二轴一径塔内件、混装球形催化剂、分层还原方案、聚结式高效油分内 件、优化提温型流程及主副线遥控调节等诸项新技术。

氨合成工段中压蒸汽发生器改造

分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响，叙述蒸汽发生器改造概况。

6M25型氢氮气-空气联合压缩机扩能改造

新疆美丰化工有限公司是以天然气为原料的化肥生产企业,合成氨产能100 kt/a,尿素产能180 kt/a.该装置于2012年10月1日正式投产,目前装置运行良好,各项经济指标和消耗均大大优于设计值.合成氨原料气的制备采用蒸汽加压连续转化工艺,净化系统采用先进的中低变、甲烷化和MDEA脱碳工艺对转化气进行净化,提纯CO2,氨合成采用低压氨合成技术,尿素工艺采用先进的CO2汽提技术.合成氨的核心动力机组采用的是往复式联合压缩机,改造前该机组单机产能只有26 kt/a,为了扩大产能,公司对该机组进行了改造.

《“十一五”化学工业科技发展纲要》中优先发展领域（部分）

氮肥将重点发展具有自主知识产权的新型煤气化技术，新型净化技术，节能型氨合成技术，水溶液全循环尿素改造技术，尿素改性技术，氮肥联产甲醇、二甲醚等能源化工技术等。磷肥将开发大型磷复肥生产技术等。