氨基乙腈盐酸盐生产废水处理技术应用研究

某企业氨基乙腈盐酸盐生产废水分为两种,即高浓度废水和低浓度废水,废水处理工艺比较复杂。经设计,先采用“两级碱性氯化法破氰+蒸发析盐”处置高浓度工艺废水,大幅度去除废水中的氰化物、甲醛、氨氮和盐分,再采用“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀”预处理,进一步去除废水中的有机污染物,出水与剩余低浓度废水混合,采用“UASB+A/O+MBR”组合工艺进行处理。实践表明,项目最终排水可达到接管标准。

二(3-腈基乙基)氨基乙腈的合成及表征

由氨基乙腈和丙烯腈进行加成反应合成一种新化合物二(3-腈基乙基)氨基乙腈,用红外光谱、1HNMR核磁共振谱、元素分析、热重分析对其结构和热性质进行了表征。结果证实所制备的化合物即为目标化合物,该化合物在300℃以下具有较好的热稳定性。

二氨基乙腈及三胺的合成及表征

利用加成反应合成了两种新化合物二 ( 2 -腈基乙基 )氨基乙腈及三 ( 2 -腈基乙基 )胺 ,用红外光谱、1 H -NMR核磁共振谱、元素分析、ES -MS质谱及热重分析对其结构和热性质进行了表征。结果证实所制备的两种化合物即为目标化合物 ,这两种化合物热性质相似 ,在 30 0℃以下具有较好的热稳定性。

取代基对α-氨基乙腈热解反应影响的研究

用MINDO/3方法洋细研究了取代基对α-氨基乙腈热消除反应的影响.研究表明,对于孤立分子的气相反应,给电子基使活化势垒降低,吸电子基使活化势垒上升;而对OH^-催化下的反应,给电子基和吸电子基均使活化势垒上升.

气相色谱法测定亚氨基二乙腈中氨基乙腈

应用毛细管气相色谱法对亚氨基二乙腈中的氨基乙腈进行分析,并用外标法对氨基乙腈进行定量。实验结果表明此方法分离度高、重现性好、快速简便,适于亚氨基二乙腈生产控制分析和产品质量分析。

N-苯基氨基乙腈的合成研究

N-苯基氨基乙腈是生产染料靛蓝的主要原料。建立了以苯胺、甲醛、气体氢氰酸为原料,在常温常压下,经氰化加成反应一步合成目标产物N-苯基氨基乙腈的合成方法。收率95.2%,含量98.5%,液相色谱归一纯度99.8%。考察了反应条件改变对收率的影响。目前已工业化。

微通道反应器连续快速合成氨基乙腈工艺研究

以微通道反应器快速连续的合成氨基乙腈,并考查了反应温度、停留时间、原料配比等因素对收率的影响。确定了较优的工艺条件:反应温度为40℃,物料停留时间为148s,投料物质的量比羟基乙腈∶氨为1.00∶1.10。以羟基乙腈计,氨基乙腈收率可达到94%以上。与传统工艺相比,不仅原料利用率和产品品质更高,而且反应的安全性更能得到有效保证,是一种非常高效且值得推广的工业生产工艺。

亚氨基二乙腈中氨基乙腈的气相色谱分析方法

应用毛细管气相色谱法对亚氨基二乙腈中的氨基乙腈进行分析,并用外标法对氨基乙腈进行定量。实验结果表明此方法分离度高、重现性好、快速简便,适于亚氨基二乙腈生产控制分析和产品质量分析。

亚氨基二乙腈生产草甘膦中间体双甘膦降低能耗工艺条件改进

对以亚氨基二乙腈为起始原料,经碱解、缩合制备草甘膦中间体N-膦酰基甲基亚氨基二乙酸(简称双甘膦)工艺条件的优化试验,通过提高原料浓度,提高了亚氨基二乙酸一钠盐浓度,减少了缩合脱水时间,缩短了双甘膦生产周期,降低了能源消耗。

亚氨基二乙腈制备双甘膦的合成工艺研究

研究了以亚氨基二乙腈为原料制备草甘膦中间体双甘膦的合成工艺,对提高合成收率进行了探索。双甘膦产品的含量≥98%,合成收率达90%。采用该工艺路线将获得很大的经济效益。

草甘膦合成新型替代材料亚氨基二乙腈(上)

亚氨基二乙腈是一种重要的有机精细化工中间体,主要用于合成除草剂草甘膦,与草甘膦的生产、发展有着密切的关联关系。此外,在染料、橡胶、化肥、电镀、医药、建材、水处理、食品加工、合成树脂、电子电器等领域也有广泛的用途。工业化生产亚氨基二乙腈主要有天然气路径和石油路径两种,天然气路径目前在国内的研究开发已取得突破性进展,建成了工业化生产装置,为草甘膦的生产提供了优质价廉的原料,并使草甘膦生产工艺发生了根本性的变革。本文简要介绍亚氨基二乙腈的生产技术、国内现状、应用领域及市场前景,并对国内亚氨基二乙腈产业的发展提出了一些建议。

草甘膦合成新型替代材料亚氨基二乙腈(下)

亚氨基二乙腈是一种重要的有机精细化工中间体,主要用于合成除草剂草甘膦,与草甘膦的生产、发展有着密切的关联关系。此外,在染料、橡胶、化肥、电镀、医药、建材、水处理、食品加工、合成树脂、电子电器等领域也有广泛的用途。工业化生产亚氨基二乙腈主要有天然气路径和石油路径两种,天然气路径目前在国内的研究开发已取得突破性进展,建成了工业化生产装置,为草甘膦的生产提供了优质价廉的原料,并使草甘膦生产工艺发生了根本性的变革。本文简要介绍亚氨基二乙腈的生产技术、国内现状、应用领域及市场前景,并对国内亚氨基二乙腈产业的发展提出了一些建议。

亚氨基二乙腈结晶生长与粒度的相关性

在连续结晶器内研究了亚氨基二乙腈的冷却结晶过程,发现在亚氨基二乙腈晶体颗粒尺寸大于100μm时的晶体生长基本符合生长速率与粒度无关的ΔL定律,当颗粒尺寸小于100μm时晶体的生长速率与粒度相关。同时,建立亚氨基二乙腈晶体与粒度相关的成长动力学MJ-3模型,利用数值分析方法直接拟和由实验所得的实验数据,此模型能很好的描述亚氨基二乙腈冷却结晶过程的晶体生长过程。

亚氨基二乙腈结晶过程的实验研究

考察了亚氨基二乙腈晶体的晶习,测定了亚氨基二乙腈在水溶液中的溶解度和介稳区数据,同时考察了降温速率对介稳区宽度的影响.结果表明,亚氨基二乙腈在水中的溶解度随温度的升高而增加,且高温时增长幅度大;降温越快,结晶过程的介稳区越宽即系统的过饱和度越大.

近临界水自催化下亚氨基二乙腈水解反应研究

亚氨基二乙腈在没有外加催化剂的近邻界水中可以顺利发生水解。实验测定了亚氨基二乙腈在近临界水中（压力10MPa，温度200-260℃，反应时间10～60min）的水解反应动力学数据并考察了时间、温度、压力和初始反应物／水比对反应物转化率和产物产率的影响。在最佳反应条件下，210℃、压力10MPa、反应时间20min，反应物几乎完全转化，此时亚氨基二乙酸的产率可达到92．3mol％。根据一级反应动力学，得到反应的表观活化能E和1nA（min^-1）分别为（45．77±5．26）kJ／mol和8．6±0．1。最终反应产物主要包括亚氨基二乙酸和氨以及少量的副产物，反应过程中除生成的氨气外其它气体的生成可以忽略。近临界水中亚氨基二乙腈的水解反应机理和普通碱催化条件的水解反应机理相似。

亚氨基二乙腈发展概况及市场前景

亚氨基二乙腈，英文名Iminodiacetonitrile，简称IDAN，分子式C4H5N3，分子量95．10，外观为浅黄色至褐色粉末，熔点75-78℃，堆密度0．6～0．7，溶于水（溶解度6～7克，25℃），易溶于丙酮等有机溶剂。

亚氨基二乙腈项目环境影响评价关注的环境问题

对亚氨基二乙腈企业的污染因子进行了筛选识别,为在最大程度上防止二次污染、避免环境纠纷,提出了环境评价中应关注的环境问题。

以天然气为原料生产亚氨基二乙腈的污染物产生及治理措施

以天然气-氢氰酸-羟基乙腈-亚胺基二乙腈-亚胺基二乙酸-双甘膦-草甘膦工艺路线正以其良好的经济性得到推广和发展,而其中的关键中间原料亚氨基二乙腈(IDAN)由于规模化生产装置较少,污染物的产生情况及治理措施尚有待于探讨,结合四川省拟建的和已有部分同类项目及装置的经验,在进行污染物源点、源强调查的基础上,分析、归纳和总结了已有治理技术,提出了较为完整亚氨基二乙腈生产的污染治理措施。本研究对草甘膦产业的污染物有效治理具有一定的指导意义。

Pd/C催化氢化法制备4-氨基苯乙腈的研究

通过催化剂筛选和考察反应时间、反应温度等因素的影响,对Pd/C催化氢化法制备4-氨基苯乙腈进行了研究.在对硝基苯乙腈、3%Pd/C和乙醇,三者用量分别为16.0,0.80和100.0 g,控制还原反应H2压力为0.4 Mpa,温度为30~40℃,时间为4h的优化条件下,液相色谱检测产品收率达到90.55%.

亚氨基二乙腈的高效液相色谱法测定

建立了利用高效液相色谱分析亚氨基二乙腈的方法。色谱条件为:Agilent TC-C18(2)色谱柱(4.6mm×250mm,5μm),以水-乙腈缓冲溶液(体积比80∶20,pH=5.5)为流动相,流速为1.0mL.min-1,紫外检测器波长为205nm,色谱柱温度为35℃。结果表明,在该色谱条件下亚氨基二乙腈及其聚合物亚甲基二亚氨基二乙腈得到了较好的分离,亚氨基二乙腈的浓度在0.64～9.60g·L-1范围内与峰面积呈良好的线性关系,相关系数为0.99907,精密度RSD为0.37%,回收率为99.35%～101.61%。该方法比传统的酸碱滴定法更准确、可靠。