聚酰胺聚胺表氯醇树脂的制备与应用

介绍了造纸湿强剂聚酰胺聚胺表氯醇树脂的配方、制备方法、产品性能和应用情况。

聚酰胺聚胺——表氯醇树脂的合成及其在造纸工业中的应用

本文主要阐述了水溶性阳离子热固性树脂聚酰胺聚胶——表氯醇树脂的合成方法及合成过程中对其性能产生影响的因素,同时对产品进行了抄纸应用试验。

聚酰胺表氯醇树脂的合成

聚酰胺表氯醇树脂是一种热固型水溶性阳离子型树脂,是用来增强湿润纸(纸板)强度的功能性造纸助剂,又叫湿润纸力增强剂,简称湿强剂,本文主要介绍聚酰胺表氯醇树脂的合成方法。合成过程分为聚酰胺多胺的制备和聚酰胺表氯醇树脂的制备,通过实验考查物料配比及反应时间和温度,确定聚酰胺表氯醇树脂的较佳反应条件,产品平均收率可达到81.52%,最高收率为85.82%。

利用尼龙66盐副产品生产新型造纸湿强剂MPPE-1

利用中国神马尼龙66盐副产品混合二元酸〔含w(丁二酸)=24.17%、w(戊二酸)=64.78%、w(己二酸)=11.38%〕和二乙烯三胺、表氯醇反应,合成造纸湿强剂聚混合酰胺聚胺表氯醇(MPPE-1)。研究了合成过程中反应物之间的摩尔比、反应物浓度对产品性能的影响。本文的创新点就是利用尼龙66盐的副产品混合二元酸代替纯品的有机二元酸生产MPPE-1造纸湿强剂。

羧甲基半纤维素的制备及其与湿强剂PAE的联用

采用醚化法制备了具有较高羧基含量、较高分子质量的羧甲基半纤维素(CMX),并将其与聚酰胺多胺-表氯醇树脂类湿强剂(PAE)联用以提高纸张的湿抗张强度。通过对CMX制备过程中碱用量、碱化反应时间、碱化反应温度、反应体系、醚化剂氯乙酸(SMCA)用量、醚化反应温度、醚化反应时间等条件的分析,探究CMX较优制备工艺,并分析其与PAE联用的增强效果。结果表明,CMX最佳制备工艺条件为:碱化反应时间1 h,碱化反应温度25℃,商品半纤维素(AXU)与NaOH的摩尔比为1∶2;醚化反应时间5 h,醚化反应温度55℃,AXU与SMCA的摩尔比为1∶1。当CMX溶液(质量分数1. 25%)的用量为4. 8%,PAE湿强剂溶液(质量分数12. 5%)用量为2. 0%时,纸张湿抗张指数达到了9. 63 N·m/g,相较于PAE单独使用时,湿抗张指数提高了25. 8%。

PREPARATION AND CHARACTERISATION OF HYDROPHOBIC AND CATIONIC MONTMORILLONITE

Hydrophilic and cationic montmorillonite is desirable for pitch control in the pulp and paper industry. In this paper, polyaminoamide - epichlorohydrin (PAE) modified montmorillonite was prepared. The modified montmorillonite was characterized using X-ray diffraction, FTIR and thermal gravimetric analysis. The amount of PAE intercalated and cationic charge densities of the modified montmorillonite were determined. Finally, it was found that both the solution and melt-intercalated samples with different charge densities exhibited strong interactions with dispersed colloidal rosin acid.

项目建设

拜耳在上海的TDI装置开始建设;广东2000万盹炼油扩建项目;上海9000吨聚酰胺树脂项目;南京年产2000吨荧光增白剂扩建项目;湖北年产1000吨邻氨基苯甲酸甲脂项目;宿迁瑞星化学公司四甲基哌啶醇等项目。