液氨储罐氨应力腐蚀开裂分析

某制冰企业1台液氨储罐投用3年后,首次定期检验发现其气相空间封头直边段有1处开裂,导致氨液泄漏。通过相控阵检测,发现其两侧封头直边段存在多处横向裂纹缺陷,缺陷均起源于焊缝热影响区,且与母材表面基本垂直。利用金相检验发现,裂纹有沿晶和穿晶两种微观形貌;通过硬度测定发现,越靠近热影响区的硬度值越高;此外,测厚未发现严重减薄。综合检测结果和液氨储罐的使用工况,判断该台液氨储罐封头直边段的多处缺陷为内壁在液氨腐蚀环境和残余应力共同作用下发生了氨应力腐蚀开裂并扩展至外壁所致。针对氨应力腐蚀开裂的成因,提出了一些防范措施,并对此类设备的定期检验提出了一些建议。

2000m^(3)液氨球罐设计要点

液氨作为重要的化工原料,其储存的安全性至关重要。以2000m^(3)液氨球罐设计为例,从结构、选材、设计计算、材料要求、制造、检验和验收以及安全附件选用等本质安全方面阐述了液氨球罐的设计要点。

浅谈氨制冷系统中特种设备的定期检验

本文介绍了氨制冷系统中特种设备的运行特点和工作原理,以及运行过程中可能发生的氨应力腐蚀机理和预防要求,并总结了在用特种设备在定期检验过程中存在的常见问题,以便引起检验人员在工作中的注意,并为制定相关检验方案提供参考。

空气分离器在氨制冷系统中作用简析

介绍了氨制冷系统中不凝性气体的来源及对氨制冷系统产生的危害,并对空气分离器的原理及作用进行简要的分析。

中间冷却器封头直边段开裂检测新技术应用

某冷库一台中间冷却器,定期检验中发现下封头直边段存在开裂,氨液泄漏。在超声波测厚、硬度检测等传统检测技术的基础上,使用相控阵检测和磁记忆检测新技术发现下封头直边段存在5处横向裂纹缺陷,与之相对应的5处位置存在应力集中现象;且越靠近热影响区的硬度值越高,应力集中越明显。综合判断该台中间冷却器封头直边段的多处缺陷为氨应力腐蚀开裂。

液氨球罐检验

从液氨球罐的制造特性、工艺特性、失效模式、失效机理等方面介绍了液氨球罐定期检验时的检验重点,为以后在对液氨球罐进行检验时提供了一套可靠的检验依据。