氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗

分别从模拟浸出环境和实际浸金过程两个方面研究硫代硫酸盐的消耗规律。S2O32-的损失率基本上随Cu2+浓度和NH4+浓度的增大而增大。pH由8.00升高到9.70时溶液中的S2O32-不但没有损耗,反而有所增加。在氨性溶液中,SO42-存在的条件下,随Na2SO3添加量增加,溶液中S2O32-损失率急剧下降,最后甚至出现溶液中S2O32-浓度快速升高的现象。用(NH4)2CO3代替(NH4)2SO4,最终溶液中S2O32-的损失率都很大。硫代硫酸盐浸金法具有较强的抗外来阳离子干扰的能力。实际矿样柱浸过程与搅拌浸出静置过程中硫代硫酸盐的损耗规律基本一致。

氨性硫代硫酸盐浸金体系中氧化剂选择探讨

确立了硫代硫酸盐浸金体系中氧化剂选择的理论依据：φ_(氧化剂)＞-0．128V。不同氧化剂浸金试验结果表明，Cu(NH_3)_4^(2+)作氧化剂对金的浸出有很强的促进作用，而充氧对浸金过程有一定程度的促进作用，但Cu(NH_3)_4^(2+)浓度和充氧量都应适量，否则会加快硫代硫酸盐的消耗。Fe^(3+)对浸金则没有明显的积极作用。

从多金属硫化物金精矿中氨性硫代硫酸盐浸出金和银新工艺

本文报道的是以多金属硫化物金精矿中用氨性硫代硫酸盐提取金和银新工艺的研究结果。研究了浸矿剂浓度,温度及搅拌速度等因素对过程的影响,确定了选冶联合工艺流程和最优化条件。100公斤/班规模扩大试验,Au、Ag 及 Cu 的总回收率分别为(%):95.15、81.18及91.11。20吨/日规模的半工业生产可行性研究结果表明,在三年内即可收回投资。本工艺的特点在于无污染、流程简短以及技术、经济指标比较好。对难以直接氰化的复杂硫化物金精矿,本工艺提供了一个新的湿法冶金—浮选流程,以提取金和银并综合回收有价金属和硫。

氨性硫代硫酸盐对提高低品位金浸出率的试验研究

本文叙述了一种浸金的浸出剂──氨性硫代硫酸盐，并讨论了其药剂浸金的作用机理，通过试验验证了其浸出剂对金的浸出效果良好，其金浸出率达到９５％以上。

硫代硫酸盐浸出金矿石中硫化物和二氧化锰的相互作用

在氨浸出体系和氨性硫代硫酸盐浸出体系中，研究了黄铁矿或黄铜矿和二氧化锰之间的相互作用。在氨性溶液和氨性硫代硫酸盐溶液中，有二氧化锰存在时，黄铁矿和黄铜矿的溶解速度得到提高。二氧化锰提高硫化物浸出作用适用于从黄铁矿精矿和硫化矿石中用硫代硫酸盐浸出金。在用硫代硫酸盐浸出硫化物包裹型金矿石过程中，加入少量的二氧化锰可改善金浸出动力学，并提高金的总浸出率，并且几乎不影响硫代硫酸盐的消耗。

铜、金浸出过程中铜氨配合物的作用机理

介绍了铜氨配合物的性质及其在氨和硫代硫酸盐浸金中的作用,分析并探讨了铜氨配合物的催化作用和氧化作用。

难浸碳质金矿中金的浸出研究

研究了氨性硫代硫酸盐体系中,碳质金矿中金的浸出行为,考察了硫代硫酸钠和氨水浓度,硫酸铜、硫酸铵用量对金浸出率的影响。结果证明:含碳质金矿中的金可被硫代硫酸盐溶液有效浸出。金的浸出率从氰化法的21.22%提高到90%以上。实验证实活性炭不能有效吸附浸出液中的Au(S2O3)3-2络离子,这一独特性能可能使氨性硫代硫酸盐浸金体系成为碳质金矿中金的最有前途的回收方法。