增压吸收的氨水吸收式制冷系统的研究

讨论了增压吸收的氨水吸收式制冷系统中间压力与系统热力系数的关系 ,给出了不同蒸发温度下热力系数与中间压力的关系曲线 ;通过与单级氨水吸收式制冷系统的比较 ,得出了可以以罗茨鼓风机作为增压器的结论。

工业余热氨水吸收式制冷系统优化研究

为了提高工业余热氨水吸收式制冷系统的综合性能,根据系统优化的三大原则,选择出影响系统性能的7个关键参数,并采用VC++编制了工业余热氨水吸收式制冷系统参数优化软件。该软件可以根据用户需要,快速准确地计算出优化后的参数,经优化软件计算得出以最小面积性能比为优化目标时,优化结果能够有效地提高系统的综合性能。

氨水吸收式制冷系统性能与精馏性能试验分析

基于性能高效、结构紧凑的理念,研制一套氨水吸收式制冷试验系统,在部分回流、全回流工况下对系统进行性能试验。结果表明:部分回流工况下,发生器电加热功率要与进料量相匹配;通过降低冷凝器中的冷却水温度和减小冷却水量来降低精馏塔操作压力,提高系统性能;全回流工况下,回归得到适用于精馏塔板操作范围内的精馏板效率关联式,反映了精馏板效率与操作工况、氨水物性以及结构因素中主要变量的影响关系。

氨水吸收式制冷系统的经济分析

以天然气、燃油和蒸汽为热源的3种机型的单级氨水吸收式制冷机为研究对象,考察了其在制冷温度范围内的能量特性和输出冷量火用单价特性。研究发现,天然气型机组的性能系数最高,其次是蒸汽型机组,最低的是燃油型机组;而蒸汽型机组的火用效率远远高于其它两种机型,是另外两种机型效率的3倍左右;火用效率最大值存在于30℃至40℃的范围内;燃油型机组冷量火用单价最高,其次是蒸汽型机组,最低的是天然气型机组;冷量火用单价最小值都在制冷温度40℃附近。

氨水吸收式制冷系统性能模拟分析

本文对氨水吸收式制冷系统中主要部件建立稳态集总参数模型进行数值模拟,从定性和定量角度分析氨气浓度对制冷系统性能的影响,并优化影响精馏塔性能的进料状态、发生温度和回流比等参数。研究结果表明,对精馏塔采用塔板效率修正非理想性的平衡级模型,会使设备放大效应明显改善;提馏段对系统性能影响较大,精馏段对精馏效果影响较大;随着发生温度的升高,系统的制冷量先增大,而当发生温度超过最大值时,系统性能下降;并且相似地,存在一个使得系统性能最佳的回流比;不同回流比条件下均有一个最佳发生温度存在,在每个发生温度条件下也能找到最适宜的回流比。

工业余热氨水吸收式制冷系统研究现状与发展趋势

由于我国节能减排政策的引导,工业余热氨水吸收式制冷系统以其节能减排、制冷效果好等优点越来越引起人们的关注。工业余热氨水吸收式制冷系统的研究主要集中在新型工质对的寻求、强化传热传质、优化制冷循环系统的研究等方面,特别是吸收器的吸收强化及活性剂的研究,成为工业余热氨水吸收式制冷系统的研究热点,通过对以上内容进行了详细分析,并指出今后的发展趋势。

丙烯腈生产中吸收塔尾气焚烧炉烟气余热的回收利用

结合某200 kt丙烯腈生产项目设计氨水吸收式梯级制冷系统,用以回收丙烯腈项目排出的吸收塔尾气焚烧炉(AOGI)烟气余热。通过该系统既可制取-10℃的盐水,替代此项目原有螺杆乙二醇制冷机达到丙烯腈单元的生产要求;又可制取-5℃的冰,可以应用于餐饮行业保存食物等。应用MATLAB软件对设计系统进行仿真,并采用夹点技术进行分析计算。实验结果表明,系统共回收AOGI烟气量1.67×10~5 Nm^3/h,可制取621 k W的冷量,共节约电量187.11 k W,一年可节省人民币约95万元。