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机械活化对氧化锌矿碱法浸出及其物化性质的影响 被引量:9
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作者 曹琴园 李洁 +1 位作者 陈启元 夏伟 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期669-675,共7页
研究了不同活化时间、活化方式对云南兰坪低品位氧化锌矿碱法浸出的影响.结果表明,当浸出液NH4Cl浓度2.0mol/L、NH3·H2O浓度1mol/L、温度30℃、浸出液与浸出矿样液固比为10L/g时,未活化矿样浸出90min浸出率仅为60.08%,而活化90min... 研究了不同活化时间、活化方式对云南兰坪低品位氧化锌矿碱法浸出的影响.结果表明,当浸出液NH4Cl浓度2.0mol/L、NH3·H2O浓度1mol/L、温度30℃、浸出液与浸出矿样液固比为10L/g时,未活化矿样浸出90min浸出率仅为60.08%,而活化90min矿样浸出90min的浸出率为69.36%,为可浸出含锌物相的103.97%;先磨后浸的强化效果优于边磨边浸.不同活化时间、活化方式不仅造成矿物的形貌、粒度分布不同,而且使矿样在球磨过程中的物相转化存在差异:活化与浸出步骤分离时,球磨过程发生了机械化学反应,矿样中ZnS被氧化成利于浸出的物相,从而比两步骤合并的浸出效果好. 展开更多
关键词 氧化锌矿 机械活化 氨水-氯化铵浸出 机械化学反应
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