液氨泄露的危害与应对措施探讨

液氨作为一种重要的化工原料和产品,在现代化工生产中扮演着重越来越重要的角色,但是随之而来的液氨泄露事故也越来越多。文章阐述了液氨泄露对人体以及环境造成的危害,并提出了相应的理论模型来预测液氨泄露的危害,最后通过案例分析,从安全生产管理的角度出发,提出了有效控制液氨泄露的对策,达到安全生产的目的。

液氨泄露安全事故应急救援预案演练

本文是以兖矿峄山化工有限公司液氨泄露安全事故应急救援预案演练准备、实施及总结为主线,详细阐述了整个预案演练的过程及调度室在整个应急演练过程中的重要性。

祸起带“病”运行、异常工况处置不当——山西晋城晋丰煤化工有限责任公司液氨泄露致2死1伤

生产装置带“病”运行、带压堵漏、异常工况,这些情形都极易导致生产安全事故的发生。虽然国家应急管理部为此三令五申,出台相应的文件规章,但部分企业仍旧置若罔闻,近日山西省一家企业又发生了典型事故。2024年5月18日,山西晋城晋丰煤化工有限责任公司尿素车间突发液氨泄漏,致2人死亡1人受伤。

液氨泄露及现场应急处理

2020年6月17日9时,马鞍山市马钢化工能源科技有限公司硫铵工段在生产过程中发生氨气泄露,当场造成3人中毒,后送往市人民医院抢救。在危化品行业中,液氨泄露事故是非常危险的,易发生次生事故等,所以需要严加防范,液氨泄漏事故都有哪些类型?事故发生时又该如何应对?

一起冷库制冷剂(液氨)意外泄露导致库存百合污染事故调查处理报告

氨为无色气体,在适当压力下可变成液氨,有强烈的刺激臭味,易溶于水,溶于乙醇和乙醚,水溶液呈碱性,属有毒气体.它用于制造尿素、铵盐、丙烯腈、制冷剂等.人吸入一定量氨后,可致鼻中隔溃疡、结膜炎、气管及支气管病变.

火电厂液氨贮罐泄露事故模拟分析

火电厂的脱硝工艺主要为选择性催化还原法(SCR法),利用还原剂(NH3)将氮氧化物(NO_x)还原为对大气无害的N_2和H_2O,使用的还原剂液氨是一种高毒性危险品,火电厂的液氨储存量多达到重大危险源标准,事故泄漏情况下易造成人员伤亡及严重的环境危害。本文采用SLAB View软件对某电厂发生液氨泄漏事故后对周围环境的影响进行模拟分析,定量分析其对周边环境所造成的风险大小,对企业的安全管理和监督提供指导与依据,而且可为其他液氨储罐的管理运行提供借鉴。

某炼厂循环水pH值快速下降的研究分析

深入探讨了pH值下降对循环水系统的影响,以及导致此现象的各种因素和应对策略。文章以一个具体炼厂循环水pH值快速下降的案例为例,详细分析了其成因、潜在风险以及相应的应对措施。此外,本文还强调了利用智能监控技术、实施综合管理策略以及采纳绿色环保方法来提升循环水系统的稳定性和安全性的重要性。

不同储存方式下液氨储罐泄漏环境风险性比较

文章针对液氨泄漏事故,对不同储存条件下泄漏量的大小、扩散范围、对人体造成危害的区域进行模拟预测和环境风险分析,对比说明了储存方式、储存条件对液氨储罐潜在环境危险性的影响。计算结果表明,常温高压储存较低温加压储存影响范围大,潜在环境风险性大,同时紧急撤离和疏散范围也较大。

混凝土制冷系统氨泄漏危险性分析及处置方法

对混凝土制冷系统氨泄漏的危险性及产生的原因进行了分析,提出了一系列处置方法,供同行参考。

液氨储罐水置换方案设计

液氨储罐是脱销系统的重要组成部分,但在运存储和检修过程中极易发生破损和爆裂从而引起氨气的泄露,对人体造成伤害。本文从氨气易溶解于水的原理出发,设计了液氨储罐水置换的方案,分析了该方案的优势与不足并提出解决方案。

循环水中亚硝酸盐异常升高的原因分析及措施

冷却循环水在整个煤化工工艺中占有重要作用,其中硝化、反硝化反应是循环水运行中潜在的重要危害之一。对循环水装置在使用生化回用水作为主要补水源时,出现亚硝酸根增高、pH值降低造成循环水质变差的原因进行了分析,并提出解决措施和建议。

重度氨中毒经临床治疗半月后死亡的法医学鉴定1例

1案例资料 简要案情某年8月31日,上海市某单位冷库内发生液氨泄漏事故,致15名员工当场死亡,1名女性员工严重损伤并送往医院抢救,半个月后死亡。现对该女性死因进行鉴定。

益阳市资阳区:组织开展液氨泄漏事故大型应急救援演练

"选籽科发生火灾,制冷机房发生液氨泄露,请全体员工紧急撤离……"6月18日上午9:30,伴随着阵阵警报声,益阳市口味王农产品有限责任公司应急疏散灭火救援及液氨泄露处置综合演练正式开始。区应急管理局、区环保局、消防救援大队、益阳市人民医院医疗救护组、各企业观摩团、口味王全体员工共300多人参加了本次演练。

固态SCR技术降低柴油机尾气NO_(x)的排放

为解决尿素SCR技术在低排气温度时NO_(x)转化效率低、整车实际运行过程中易产生尿素结晶的问题,在发动机台架和实际道路开展了实验,研究固态SCR对NO_(x)污染物的排放影响。结果表明:携带相同质量还原剂时,固态SCR系统的体积仅为尿素SCR系统的1/3;当排气温度为160℃时,固态SCR系统对NO_(x)转化效率可达到40%;相同氨氮比下,WHSC循环对NO_(x)转化效率提升了3.3%,WHTC循环对NO_(x)转化效率提升了4.5%;将固态SCR起喷温度降低到160℃后,NO_(x)转化效率提升明显,较200℃起喷温度的固态SCR系统、尿素SCR系统分别提升9.7%和15.5%。基于功基窗口法对固态SCR与尿素SCR的NO_(x)比排放进行了分析,功基窗口数在(0,20]时,匹配尿素SCR系统的柴油车NO_(x)污染物排放量,分别是160℃起喷温度和200℃起喷温度固态SCR系统的2.38和1.73倍。