硫回收装置尾气处理系统氨法脱硫工艺的技术经济分析

神华宁煤集团400万t/a煤制油项目硫回收装置尾气处理系统采用氨法脱硫工艺。介绍了氨法脱硫工艺的工艺流程和工艺特点,并以传统的SCOT脱硫工艺为参照,进行了投资、消耗和产出等方面的技术经济分析。结果表明,氨法脱硫工艺具有工艺流程简单、便于操作维护等优点,在煤化工硫回收装置尾气脱硫领域具有良好的应用前景。

单塔氨法脱硫工艺在热电锅炉提标改造中的应用

陕西兴化集团有限责任公司2.5×10^4kW热电联产机组配套的130t/h循环流化床锅炉,其烟气采用炉内喷钙法脱硫工艺,烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)——排放烟气中SO2浓度≤50mg/m^3,无法满足陕西省《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226—2018)的超低排放要求。充分考虑陕西兴化生产经营实际情况,并总结既往烟气脱硫系统运行经验,经比较和多方调研,陕西兴化最终确定采用单塔氨法脱硫工艺对热电锅炉实施提标改造。130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统实施提标改造并经精细化调试运行后,在入炉煤由硫含量约0.3%煤种更换为硫含量约1%煤种的情况下,锅炉烟气SO2排放浓度降至10mg/m^3以下,每年可减少SO2排放量2448t,不仅治污减排成效显著,而且经济效益也十分明显。

酸性气体硫回收尾气的氨法脱硫工艺

随着我国经济的发展,环境保护问题日益重要。因化工企业的废气排放系统不达标而造成的酸性气体硫的超标排放,会破坏大气层,造成酸雨,从而对自然界生态环境产生恶劣影响。文章对采用氨法脱硫技术,减少排放到大气中的硫化物质,减少环境污染物的工艺流程和效果进行了详细的陈述。

氨法脱硫工艺存在的问题及应对措施

氨法脱硫技术因对不同煤种特别是高硫煤具有很强的适应性及较高的脱硫效率,逐渐得到市场的青睐。尽快研究并解决氨法脱硫面临的氨逃逸、气溶胶、氧化难、氯离子富集等问题,将有利于氨法脱硫技术的进一步推广应用。

三级克劳斯工艺加氨法脱硫技术对环境影响的评估

随着我国现阶段工业化、城市化进程不断加快,践行绿色可持续环保理念,对实现人与自然二者之间的和谐发展,已经成为推动我国各领域经济发展的关键所在,其中大气污染以及硫化物排放,是现阶段环境问题日益突出的热点话题。三级克劳斯工艺加氨法脱技术,在最近工业领域当中的应用范围越发广泛,该技术具有高效、环保、资源优化等共性特点,在工业生产当中已经逐步取代了传统的脱硫方法,更为现阶段环境保护以及资源利用提出了更多的可行性。本文三级克劳斯工艺加氨法脱技术对环境影响的评估,展开分析和论述,希望以此可以给广大相关工作者以建议或启发。

氨法-HPF脱硫工艺在莱钢焦化厂的应用实践

介绍了氨法-HPF脱硫工艺在莱钢焦化厂的运行控制情况,通过提高初冷器及电捕效率、控制煤气及脱硫液温度、合理选择催化剂浓度及添加方式等控制措施,采取熟硫工艺改生硫工艺、脱硫塔顶部循环集液管上增加排气阀等技术改进方法,改善了现场环境,使塔后硫化氢含量降低到135mg/m3。

单塔氨法脱硫在我公司的应用

随着国家环保要求的越来越高,对锅炉烟气脱硫的工艺及方法也就提出了更苛刻的要求,需要我们在新建锅炉烟气脱硫装置时慎重考虑和选择工艺技术。河南心连心化肥有限公司的生产实践表明,单塔氨法脱硫技术十分适合其生产现状,锅炉烟气经处理后,尾气排放指标达到国家环保标准要求,且副产品硫酸铵为公司创造了一定的经济效益,值得在业内推广应用。

烟气氨法脱硫技术工程应用总结

介绍了湿式氨法脱硫工艺在燃煤锅炉烟气脱硫的工程应用情况。论述了湿式氨法烟气脱硫的技术原理、工艺流程和生产运行考核指标;通过与传统氨法脱硫工艺对比,总结了饱和结晶与蒸发结晶的区别、优势与不足;对运行中出现的问题实施了整改措施。结果表明,湿式氨法烟气脱硫工艺能够实现零排放,且脱硫装置成本低,副产品经济效益明显。

氨法脱硫塔外结晶后处理改造

氨法脱硫工艺是一种新兴的脱硫工艺,其副产品是硫酸铵。目前多数化工企业及热电厂对硫酸铵的回收方式以高温蒸气蒸发结晶和利用原烟气提浓结晶为主,由于其蒸发结晶需消耗较多热能,增加运行成本,同时违背国家提倡的节能降耗政策,因此亟待找到一种行之有效的处理方式,达到节能减排的目的。

氨法-硫酸铵烟气脱硫技术在焦化厂的应用

介绍了焦化厂烟气氨法脱硫工艺流程及其运行效果,分析了实际运行中存在的问题及控制方法,后续需着重解决的问题。

煤化工硫回收装置尾气处理现状及改造工艺选择

煤化工在过去的10年里得到了飞速的发展,但发展的同时也给环境带来了巨大的压力,大量含硫废气排到大气中造成了环境污染。随着人们对环保要求的越来越高,据2015年颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570—2015),大部分已建成的煤化工硫回收装置已不能满足新的排放限值要求。介绍2种新的硫回收改造工艺,对比分析表明,采用克劳斯+氨法脱硫工艺处理含硫废气,可满足新的排放限值要求,且主要设备投资、操作费用、技术可靠性等方面优于零排放处理工艺。

煤化工硫回收装置尾气处理现状及改造工艺选择

煤化工在过去的10年里得到了飞速的发展，但发展的同时也给环境带来了巨大的压力，大量含硫废气排到大气中造成了环境污染。随着人们对环保要求的越来越高，据2015年颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015），大部分已建成的煤化工硫回收装置已不能满足新的排放限值要求。介绍2种新的硫回收改造工艺，对比分析表明，采用克劳斯＋氨法脱硫工艺处理含硫废气，可满足新的排放限值要求，且主要设备投资、操作费用、技术可靠性等方面优于零排放处理工艺。

锅炉烟气脱硫脱硝系统运行问题及处理措施

甲醇厂CFB锅炉烟气脱硫脱硝系统改造投运后,脱硫系统出现硫酸铵浆液结晶差、脱硫塔循环喷头堵塞、液氨消耗大、硫酸铵输送玻璃钢管线断裂频繁等问题,SNCR脱硝系统出现了氨水浓度低、NOX指标不合格等问题。以上问题经过技术攻关和设备改造,逐步予以解决并优化了脱硫脱硝运行工况。

氨法烟气脱硫工艺在燃煤锅炉的应用

随着社会的快速发展,国家对于节能减排和环境保护越来越重视。采用氨法烟气脱硫技术能够减少污染物的排放,保证排放污染物的达标。目前该技术的研究已经引起了社会的广泛关注,也是未来科技发展的方向之一。本文首先介绍了氨法烟气脱硫工艺在国内外的应用现状和该工艺的工作原理,然后详细介绍了该工艺在燃煤锅炉中的应用,包括氨法烟气脱硫技术的特点和其在工作中的问题和未来的发展前景。