黔希化工锅炉烟气氨法脱硫装置与主流装置的对比分析

贵州黔希化工有限责任公司3台220 t/h高压循环流化床锅炉(三开无备)采用贵州当地高硫煤,锅炉系统配套1套烟气氨法脱硫装置,采用侧排烟囱、塔内烟气饱和结晶、外置氧化槽、单级旋流器、离心机(脱水)、内置浓缩段脱硫塔、外置加氨槽、液体脉冲扰动浓缩段浆液、氧化槽设四层小孔径筛板等工艺,于2019年8月建成投产,运行稳定。随着环保要求日趋严格,为便于预防与处理后期系统的各类运行问题,通过与国内主流烟气氨法脱硫装置的对比分析,加深了对烟气氨法脱硫工艺的理解并认识到系统需改进的地方,制定了下一步的优化改进计划,以利保证烟气氨法脱硫装置的长周期稳定运行。

烟气氨法脱硫装置优化改进总结

陕西神木化学工业有限公司600kt/a煤制甲醇项目配套锅炉系统包括一期3台75t/h煤粉锅炉、二期2台220t/h煤粉锅炉,锅炉烟气均采用江苏和亿昌环保工程科技有限公司自主研发设计的氨法(湿法)脱硫工艺(第一代氨法脱硫工艺),系统运行过程中出现了蒸发结晶系统真空度不理想、氨逃逸和气溶胶现象严重、除雾器效率和脱硫浆液氧化率偏低、设计脱硫浆液密度略高、脱硫浆液起泡等问题,在原因分析的基础上,采取一系列优化改进措施后,烟气氨法脱硫装置运行中存在的问题及安全环保隐患得以消除,系统运行的稳定性得以显著提高。

燃煤电厂氨法脱硫装置存在的问题和应对措施研究

针对氨法脱硫装置,对其运行中存在的问题进行介绍,对氨法脱硫的不足进行分析,对有关设备进行改造,并对脱硫工艺条件进行优化,有助于处理脱硫装置工作中出现的问题,保障装置运行的安全可靠。基于氨法脱硫装置,本文对旋流器分离效果不够理想进行了分析,对脱硫出口阻力大进行了探讨。

氨法脱硫装置存在的问题及运行策略分析

伴随着我国社会经济与城镇化的不断发展,我国社会发展中的环境污染问题也日益严重,这不仅严重地影响到人们的生活质量和身体健康,也不符合当前我国社会经济可持续性发展战略。所以基于行业发展的目标,化工行业更加重视氨法脱硫装置尾气处理系统的运行,通过优化尾气处置效率提升废物资源利用率,也可以在一定程度上缓解当前较为严重的生态环境问题。本文基于此,从多个角度分析了氨法脱硫装置尾气处理系统的运行。

氨法脱硫副产品硫铵生产装置运行小结

介绍氨法脱硫装置生产中造成硫铵颜色异常的原因及预防措施,并分析硫铵产品中氮含量低的原因,提出针对性措施,以便同类企业参考借鉴。

某热电厂氨法烟气脱硫装置职业病危害因素调查

通过对某热电厂氨法烟气脱硫装置生产过程中职业病危害因素调查,找出职业病危害的关键控制点,并提出防护要求。

氨法烟气脱硫装置腐蚀与防护

当今市场经济迅速发展的背景下,环保理念越来越深入人心,节能减排以及资源回收利用等问题受到了社会各界的普遍关注与高度重视。随着科学技术的进步,氨法烟气脱硫技术得到了不断的优化、改进与完善,并在各个领域中获得了越来越广泛的应用。为确保氨法烟气脱硫装置的安全、稳定运行,必须加强对氨法烟气脱硫装置腐蚀问题的重视,制定并及时实施相应的防护对策。本文笔者主要对氨法烟气脱硫装置的腐蚀问题与防护对策进行了分析与探讨,以供参考。

氨法烟气脱硫装置中硫酸铵后处理系统存在的问题及处理

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司热电车间二期锅炉系统有2台循环流化床锅炉,配备1套氨法烟气脱硫装置,实际运行过程中,由于从离心机出来的硫酸铵水分难以控制,导致流化床风腔内积液、振动流化床床层积料和"坐床",以及旋转卸料阀的锥形料仓出口、旋转卸料阀进口堵塞而排料困难。分析与查找原因并采取有针对性的解决方案后,解决了硫酸铵后处理系统运行过程中的难点问题;同时,针对离心机出料水分控制的问题,提出在离心机出料口加装实时在线水分检测仪及实时监控系统的对策,以确保氨法烟气脱硫装置的优质高效运行。

氨法烟气脱硫技术探究

随着工业的快速发展,二氧化硫排放量继续增加。氨法脱硫技术使用氨作为吸收剂来中和烟道气中的SO2,以产生副产物硫酸铵。脱硫效率高,无二次污染,可实现硫资源利用。近年来,氨法脱硫技术已经成熟,并在我国得到了迅速的推广和应用。在化学烟气氨气脱硫装置的运行过程中出现了一些更为突出的问题。随着设备和操作的优化和改进,系统运行的稳定性得到了显著提高。

低浓度H_2S酸性气硫回收系统改造总结

介绍200 kt/a煤制甲醇项目采用Clinsulf直接氧化工艺硫回收装置的工艺情况,针对系统经多次改造仍存在的尾气排放不达标、设备与管线易堵塞等问题,决定采用尾气焚烧装置替代尾气洗涤系统,焚烧后的尾气再入烟气氨法脱硫装置进行处理。改造后,系统硫回收率达到98.8%,尾气实现达标排放,并提高了烟气氨法脱硫装置硫酸铵的产量,实现了硫回收装置的长周期、满负荷、稳定运行,取得了良好的社会效益和经济效益。

硫酸铵产品合格率低的原因分析及应对措施

中石油克拉玛依石化有限责任公司烟气脱硫装置于2009年12月建成投产,采用目前国内成熟的氨法脱硫工艺,整套烟气脱硫装置脱硫效率不低于97%,但近年来烟气脱硫装置副产硫酸铵产品出现颜色异常、产品平均粒度变小且不均匀等质量问题,导致硫酸铵产品合格率低。经对装置关键运行参数进行收集和分析后,认为硫酸铵产品合格率低的主要原因是系统进口烟气含尘量高、原料氨水质量差及系统内Cl~-富集。采取一些应对措施后,烟气脱硫装置运行较为稳定,其硫酸铵产品质量有所好转。同时,指出了进一步提高硫酸铵产品合格率的攻关方向。