UHMWPE/SSF氨纶包芯纱的制备及其织物防切割性能分析

为了制备防切割织物,以氨纶长丝为芯纱,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)短纤和不锈钢(SSF)短纤混纺为外包纱纺制包芯纱,选择SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数为因素,设计三因素五水平正交试验,并以纱线的毛羽数、断裂强力、弹性回复率以及所织织物的切割力为主要质量评价指标,研究了SSF纤维含量、成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对所织织物防切割性能和舒适性的影响。试验结果表明:包芯纱的最优工艺参数为SSF纤维含量40%、成纱捻系数350、氨纶丝预牵伸2.8倍;纱线毛羽数、弹性回复率与织物防切割性能未见明显相关关系,断裂强力与织物防切割性能呈负相关关系;SSF纤维含量是影响织物防切割性能的主要因素,成纱捻系数和氨纶丝预牵伸倍数对其影响不显著。认为:按照优选后工艺纺制的UHMWPE/SSF氨纶包芯纱,其织物具有良好的防切割性能。

氨纶包芯纱主要性能的影响因素探析

通过对不同氨纶丝纺成的氨纶包芯纱进行对比测试 ,得出不同的氨纶丝所纺的氨纶包芯纱其性能指标有所差异。评述了影响氨纶包芯纱弹性、强力及包覆效果等主要性能的因素 ,并对氨纶包芯纱试验时的初始张力和热定形工艺作了简单的介绍。

赛络纺棉/氨纶包芯纱工艺探讨

赛络纺棉/氨纶包芯纱既具有赛络纱条干好、毛羽少的优点,又能发挥氨纶高弹性的特点,是生产各类弹性织物的理想原料。对赛络纺棉/氨纶包芯纱的主要工艺参数(捻系数、须条间距、氨纶丝预牵伸倍数)与纱线质量(毛羽、强度、断裂伸长、条干均匀度)的关系进行了试验和优化分析,为纺制赛络纺棉/氨纶包芯纱提供了参考。

氨纶包芯纱弹性性能的研究

氨纶包芯纱的弹性研究对指导相关织物的设计与生产有重要的意义。本文通过对氨纶包芯纱弹性区段的力学分析,结合氨纶包芯纱定速拉伸试验曲线的特征,运用数值分析方法,提出了一种描述氨纶包芯纱的弹性的方法。

利用氨纶包芯纱开发纵向仿褶裥织物的实践

探讨采用相同原料、相同线密度的纱线做经纱,采用氨纶包芯纱与普通非弹力纱间隔排列引纬的方式直接在布面形成类似褶裥的纵向褶皱新方法。剖析了褶皱的形成原理,并对其设计技巧进行了总结。织物的组织特征包括褶皱形成、非褶皱衬托、褶皱固定三部分,实践表明,为形成清晰、规则的纵向仿褶裥效果,非褶皱部分应尽量选用简单组织,氨纶包芯纱的引纬密度要根据褶皱的宽度适当调整,褶皱两端的固纱根数在8根以上为宜。

竹棉混纺氨纶包芯纱的生产

为了顺利开发生产竹棉混纺氨纶包芯纱,针对竹纤维的性能,生产中存在的问题,合理地配置纺纱各工序工艺参数,采取相应技术措施。通过选择合适的混和方式,梳棉控制好棉网状态,合理选择粗纱捻度和氨纶丝的预牵伸倍数等,保证了纱线的条干均匀度,成纱质量达到生产要求。

氨纶包芯纱蠕变性能测试与分析

对大豆蛋白复合纤维、棉和涤纶纤维纺制的氨纶包芯纱的蠕变性能进行测试,基于纺织材料的黏弹性理论,使用四元素力学模型分析氨纶包芯纱的拉伸变形规律,并利用DPS数据处理系统,建立了氨纶包芯纱蠕变伸长的拟合方程,从本质上研究大豆蛋白/氨、棉/氨、涤/氨包芯纱的蠕变性能特征。结果表明:氨纶包芯纱外包纤维种类不同,其蠕变性能亦不同;四元素模型的理论分析结果比较接近实际测试值,即应用四元素模型可以较好地描述各种氨纶包芯纱的蠕变规律。

大豆蛋白纤维/氨纶包芯纱预牵伸参数探讨

介绍了氨纶包芯纱和大豆蛋白纤维的特性 ,并用数理统计的方法对 14 .6tex/4 0D大豆蛋白纤维 /氨纶包芯纱在不同的预牵伸倍数下的断裂强力和断裂伸长进行了分析 。

圣麻涤纶混纺氨纶包芯纱的生产

为了顺利生产出圣麻涤纶混纺氨纶包芯纱,针对圣麻纤维的性能特点及生产中存在的问题,通过选择合适的混和方式,梳棉控制好棉网状态,合理选择细纱捻度和氨纶丝的预牵伸倍数等技术措施,使成纱各项质量指标均达到FZ/T12010—2001《棉氨纶包芯本色纱》标准一等品的要求。

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨

介绍了氨纶包芯纱的纺纱机构、牵伸机构以及工艺设计 ,纺制氨纶包芯纱时 ,氨纶长丝的细度和预牵伸倍数是重要的两项参数 ,应根据织物用途合理选配 ,同时对氨纶包芯纱的试验方法也作了探讨。要纺制高质量的氨纶包芯纱其操作方法也极为重要。

大豆蛋白纤维氨纶包芯纱高弹针织物的开发

测试了原料和产品的性能 ,制定了产品方案 ,对纺织各工序主要工艺参数进行了探讨。

氨纶包芯纱生产中细纱胶辊使用体会

对氨纶包芯纱纺纱生产中细纱胶辊耐磨性差、使用寿命短的原因进行了分析,介绍了氨纶包芯纱用细纱胶辊硬度及表面处理的选择以及胶辊的使用保养方法。对TPE胶辊进行了纺纱试验,结果表明,TPE胶辊耐磨性好,使用寿命长,适用于纺制氨纶包芯纱品种。

中长纤维涤粘氨纶包芯纱的产品开发

介绍了中长纤维涤粘氨纶包芯纱的原料选配、生产工艺、所用设备和操作管理等方面的经验。

氨纶包芯纱对纬弹织物性能影响的检测方法

通过对影响纬弹织物布幅的氨纶包芯纱性能的分析可知 ,氨纶包芯纱的氨纶丝细度、氨纶丝含量及氨纶丝的预牵伸倍数是影响其布幅的主要指标 ,并给出了后 2个指标的简易检测方法。

氨纶包芯纱的生产实践与探讨

主要介绍了环锭纺生产氨纶包芯纱的试制过程 ,重点就生产过程中的设备改造。

竹浆氨纶包芯纱的纺制体会

为开发竹浆氨纶包芯纱,针对竹浆纤维原料性能特点,对各工序生产工艺配置进行优选,并采取了提高质量的各项技术措施。通过调整清梳工艺严格控制梳棉棉网质量,并条合理配置牵伸工艺,适当增大粗纱捻系数,细纱选择合理的氨纶丝预牵伸倍数、捻度和速度,络筒选用喷雾式捻接器,提高捻接质量,并认真做好设备整顿、操作卡疵和接头工作,使竹浆氨纶包芯纱得以顺利生产,成纱质量满足了使用要求。

氨纶包芯纱蠕变性能四元素模型的研究

以四元素模型为例 ,建立了氨纶包芯纱的蠕变拟合方程 ,取大豆纤维氨纶包芯纱为试样 ,验证了四元素模型与实测结果的一致性。

氨纶包芯纱性能的简易检测方法

通过对影响纬弹织物布幅的氨纶包芯纱性能的分析可知 ,氨纶包芯纱的氨纶丝细度、氨纶丝含量及氨纶丝的预牵伸倍数是影响其布幅的主要指标 。

大豆纤维氨纶包芯纱定量及氨纶含量的测试与计算

对包芯纱定量和氨纶丝含量的测试方法进行了探讨 ,推导出大豆纤维氨纶包芯纱特数及其含量的计算公式 ,可用于实际生产设计和测算。文中还导出氨纶丝含量与预牵伸倍数间的关系式。