A^2/O工艺处理氨纶废水的应用研究

介绍了采用厌氧-缺氧-接触氧化(即A2/O)组合工艺处理氨纶生产废水的流程和设计参数,通过近半年的调试数据,反应季节对A2/O组合工艺处理氨纶生产废水的影响和可行性。提出运行过程中需要控制的参数,提供设计和运行参考。

氨纶废水处理工艺与设计

杭州市某氨纶生产企业以干法纺丝工艺生产氨纶,其废水具有高总氮、低氨氮、低COD的特点。在此采用UASB-A/O处理工艺对该厂的废水进行处理,UASB为中温运行,COD在有机负荷2kg/(m3·d)运行中,其去除率达到90%左右,A/O段主要用于去除厌氧后由总氮转化来的氨氮,系统总出水主要指标都能稳定达到国家一级排放标准。该工艺运行稳定,为氨纶生产企业的废水处理提供了一条途径。

氨纶废水深化氧化改造工程实例

本文主要介绍了佛山市某纤维制造有限公司的氨纶生产废水和生活污水废水处理站升级改造的工程实例。改造主要是增加了好氧氧化和BAF曝气生物滤池,并对该深化氧化改造工程进行总结。

关于氨纶废水处理的研究

采用水解酸化和好氧技术相结合的工艺对氨纶工业废水进行了处理,各项指标的去除均取得了良好的效果。CODCr去除率可达到89.7%,NH3-N的去除率达到81.2%。采用此工艺处理氨纶工业废水是可行的。

氨纶废水处理及中水回用工程实例

采用高效厌氧氨化池+组合脱氮池+气浮池组合工艺处理氨纶废水,处理规模为500 m^3/d,对COD和NH_3-N的平均去除率分别为97.9%和92.4%,出水水质达到设计出水要求,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准;采用砂滤+炭滤+袋式过滤器+反渗透+折点加氯处理中水并回用,每吨中水可节省0.6元。因此,该氨纶废水处理工艺具有较好的环境效益和经济效益。

氨纶生产废水的处理与回用

介绍采用水解酸化-内循环三相生物流化床-A/O工艺处理氨纶生产废水,并经无阀滤池进行深度处理后回用。进水主要水质参数为:ρ(CODCr)=600mg.L-1、ρ(ss)=200mg.L-1、ρ(NH3-N)=100mg.L-1,运行结果表明,处理后的出水水质为:ρ(CODCr)=59mg.L-1、ρ(ss)=41mg.L-1、ρ(NH3-N)=6.2mg.L-1,达到《连云港市水污染物排放标准》(DB32/180-1998)中的二级标准。

氨纶废水处理工程的优化改造

结合某氨纶企业废水处理工程的废水水质特点及出水水质和回用水质要求,新增加了浓水预处理系统,提出了预酸化/厌氧/AO/反硝化滤池/多介质过滤/活性炭过滤/RO的处理工艺,解决了废水处理以及回用的问题。详细介绍了改造工程方案及其实际运行效果。该工程对COD和氨氮的去除率分别达到97.5%和98%以上,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。回用水水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)工业循环冷却水标准。

UASB启动及厌氧氨化作用研究

以某氨纶企业废水处理工艺中的厌氧反应器为研究对象,分析了反应器的运行特性及启动过程,对其在整个处理系统运行中所具有的厌氧氨化作用进行了分析和总结。结果表明:在容积负荷为2.3 kgCOD/(m^(3)·d),对COD的去除率稳定在60%以上。在UASB进水氨氮100~150 mg/L条件下,通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,出水氨氮维持在250 mg/L左右,取得了良好的运行效果。为厌氧氨化工艺在高有机氮废水处理中的应用提供科学依据。