氨纶纱加工、性能研究的现状与发展

氨纶是近年来快速发展的高弹性合成纤维,其延伸和回复性能使服装更合体、更舒适。文章介绍了氨纶纤维的结构、性能和生产发展状况,分析了各类氨纶纱加工原理及其性能,阐述了氨纶热定形加工的机理及工艺,讨论了含氨纶纺织品的染整工艺和发展趋势。

氨纶纱在经编弹力织物中的应用

分析了针织物的弹性机理，通过实例讨论了经编针织物应用氮纶纱获取不同弹性的途径。

张家港氨纶纱集群智能改造空间大

张家港市氨纶包芯纱(简称氨纶纱)产业起源于上世纪90年代,主要集散中心是金港镇德积办事处。经过近20年的努力,目前该地区拥有各类氨纶纱企业350家左右,总纱锭接近300万锭,规模以上企业53家,带动就业超过25000人。

弹性/氨纶纱的全球市场趋势

2009年,全球的弹性纤维及氨纶纤维产业也因纺织品消费增长缓慢而受到负面冲击。据Oerlikon Textile公司估算,全球弹性纱线产量约为33万t（减少6%）,并推算出全球的利用率大约为57%。

浅议WRC-955铝衬套表面不处理胶辊纺氨纶纱的技术效果

分析了WRC-955铝衬套表面不处理胶辊具有高弹、低硬度的特性,针对氨纶丝油脂含量高、易对胶辊溶胀问题,说明WRC-955铝衬套表面不处理胶辊克服了普通胶辊的缺点,是目前国内硬度最低、适纺氨纶纱、稳定耐用、抗溢油溶胀最佳的胶辊。

非接触式氨纶架检测装置

为了在积极送纱设备上使氨纶纱达到更好效果,改善布面平整度及相应弹性,提高产品质量,开发一款新型氨纶送纱装置。其工作原理是通过机械杠杆进行低张力纱线检测及控制,调节不同配重档位控制氨纶纱线送纱张力及效果,另外新的光学检测位置调整使调节更加简单方便。该装置使用新型非接触式光学检测设计,通过加工工艺的改进,使输出张力波动更小,性能也更加稳定,可应用于各种大圆机、小圆机等设备上。

氨纶包芯纱染色加工工艺

氨纶具有较好的弹性,与其他纤维做成包芯纱可广泛应用于纺织、服装、装饰等方面,但在染整加工时,特别是在染色时会对其弹性造成破坏。文章主要讨论了在对氨纶包芯纱进行染色前后加工中采用新工艺、新技术(筒染),使氨纶包芯纱尽量保持弹性;并在后整理时采用一定的方法使应力回缩,恢复氨纶纱的特性。

雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱生产实践

为了提高雅赛尔纤维弹力纱纺纱质量,以纺雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱为例,介绍雅赛尔、氨纶弹力丝的性能指标及工艺流程;详细分析纺纱各生产工序采取的技术措施、工艺配置及注意事项;通过对细纱、筒纱质量指标的测试,说明雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱成纱指标良好、质量稳定。指出:提高雅赛尔纤维品种强力、减少其成纱毛羽、控制氨纶丝包覆质量是保证成纱质量的关键;生产过程中,要优选各工序工艺,明确控制要点及参数,合理配置相关器材和车间温湿度,加强各工序过程控制和设备维护保养。

转杯纺氨纶丝/短纤复合纱的性能探讨

介绍了转杯复合纺纱技术的发展和纺纱原理,分析了转杯纺氨纶复合纱的外观和性能,结果发现与转杯纺纯棉纱相比,转杯纺氨纶复合纱表面更为均匀光洁,主要性能指标都有所改善。

棉/氨纶弹性包缠复合纱工艺参数优化

成纱工艺参数调控与优化可为获得性能优良的纱线质量提供理论和实践依据。为客观评判棉/氨纶弹性包缠复合纱的综合性能,基于空心锭包缠纺纱设备,合理配置外包覆棉纱捻度及氨纶芯丝预牵伸倍数等关键工艺参数,纺制4种规格参数的棉/氨纶弹性包缠复合纱。利用主成分分析法对成纱断裂强力、断裂伸长率、弹性伸长率、弹性回复率、耐磨性、芯吸高度等指标进行综合分析与评价。结果表明:主成分分析综合得分最高为1.0612,棉/氨纶弹性包缠复合纱较优工艺为外包覆棉纱捻度800 T/m、氨纶预牵伸倍数2.0。研究结果可为粗犷型弹力包缠复合纱产品研发提供参考。

针织纬编氨纶输送控制技术

为解决低模量、高弹性、高回复率特性的氨纶在编织生产过程中送纱量难以调节控制的问题,采用快速响应的积极式送纱器作为动态输送纱线的驱动器,以可调占空比的脉冲宽度调制脉冲实现模拟量控制信号输出,以高性能高级精简指令集机制处理器为控制核心,采用位置和速度双闭环方式设计氨纶送纱实时控制器,实现氨纶的输送量动态调节和恒张力输送。研究了氨纶输送的工艺要求,阐述了送纱控制器的硬件设计和软件开发,提出了送纱控制器与整机控制系统的同步方案。实验结果表明,采用该控制方案的纬编织物成圈均匀整齐,无横条暗纹,弹性良好,验证了氨纶送纱量控制方案的可行性。

含有锦纶/氨纶复合纱线的多组分织物定量探究

对含有锦纶/氨纶复合纱织物的不同的定量方法和顺序进行分析探究,结果表明使用不同方法得出的试验结果存在一定差别,分析操作过程及试验数据,从而推断出合理的溶解方法和顺序,使得定量结果更接近实际数值。

探析影响氨纶纬弹织物弹性的因素

影响氨纶纬弹织物的因素很多。探究织物生产过程中涉及的参数对织物弹性的影响,结果显示,在纺纱过程中,氨纶预牵伸倍数、纱线捻度、外包纤维种类、氨纶丝的规格以及纺纱方式都会影响织物的弹性;在织造过程中,弹力纬纱处理方式、钢筘入数以及经纱原料对织物的弹性基本无影响,而织物的经纬密、组织参数对织物的弹性有影响;在染整过程中,烧毛处理对织物的弹性基本无影响,而定形处理、丝光处理以及水洗处理都会影响织物的弹性;在测试过程中,不同测试方法得到的织物弹性有所不同。在实际生产过程中,这些参数相互作用、彼此影响,因此探究织物的弹性较困难。

氨纶精纺弹力毛织物的开发

阐述了利用氨纶开发弹力精纺毛织物的设计思路和方法，同时也提出了有待解决的工艺难题。

棉/氨纶混纺织物的快速定量分析方法

将甲酸(98%)应用于棉/氨纶混纺织物的定量分析,其毒性远远低于二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺,对于保护环境和检测人员的身体健康具有比较重要的意义;而且本方法具有准确度高,操作简便,检测速度快等优点。

我国氨纶生产能力已突破300kt／a

2009年，在张家港召开的“2009中国氨纶及氨纶纱技术与市场论坛”发布，2008年，我国氨纶厂出现了较普遍的亏损现象，使得想扩大氨纶产能的企业变得较为慎重。2008年，我国氨纶总生产能力已经突破300kt／a达到了312．1kt／a，比2007年增长20．46％。而氨纶产量为209kt，只比2007年增长40kt。预计2009年以后中国的氨纶市场将更加严峻。