高压液氨预热器管板环焊缝主副加热局部热处理

管板环焊缝局部热处理是影响高压液氨预热器服役安全的关键制造技术,传统局部热处理时温度分布不均匀、管板约束大,导致残余应力难以消除。对此,采用主副加热局部热处理方法,并验证该方法在高压液氨预热器局部热处理时的有效性。计算与测试结果表明,传统局部热处理仅可降低外表面的轴向和环向残余应力,而内表面轴向应力会略微增大,环向应力降幅较小;主副加热局部热处理使内表面轴向应力由283 MPa降低至100 MPa以下,降幅约64%,环向应力由324 MPa降低至206 MPa,降幅约37%,显著降低了设备内表面应力腐蚀开裂的敏感性。

高压氨预热器列管及封头泄漏的原因分析

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因,提出如何处理及防止类似事故的发生。

尿素生产高压氨预热器列管及封头泄漏的解决

介绍了三聚氰胺尾气联产尿素装置的高压氨预热器列管及封头发生泄漏的情况,分析了泄漏产生的危害及原因,提出了防止类似事故发生的方法。

三聚氰胺装置中氨预热器封头泄漏的原因分析

分析三聚氰胺装置中高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因,提出如何处理及防止类似事故发生的措施。

高压氨预热器换型研究

高压氨预热器是高压法三聚氰胺生产工艺中的关键设备之一,该换热器自装置开车以来频繁出现列管泄漏,通过对泄漏原因进行逐一分析,发现换热器在选型上存在一些问题,在充分分析和论证的基础上,决定对换热器进行换型改造,从换热器的结构形式和选材上都做了改进,新型换热器投用后效果较好。

联产尿素装置高压氨预热器泄漏原因分析

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因,提出如何处理及防止类似事故的发生。

氨预热器列管泄漏处理及原因分析

陕西渭河煤化工集团有限责任公司ACES尿素装置(产能1 760 t/d)氨预热器为一台固定管板式列管换热器。2016年8月13日氨预热器泄漏且壳程安全阀(SV107)启跳,系统紧急停车处理,在拆检过程中发现其蒸汽冷凝液防冲板设计及安装方面存在严重缺陷,采取堵管15根的临时处理措施后,其后运行中先后又出现过2次泄漏,采取了氨预热器监护运行并再堵管11根的处理措施。在发现蒸汽冷凝液防冲板存在设计及安装方面严重缺陷的同时,同步开始着手设备更换工作,在设计阶段即对新氨预热器进/出液对应布管方位以及排气、排液方位进行了调整,新设备安装时对排液、排气管线重新进行了配管。2017年5月尿素装置中修时,对氨预热器进行了整体更换,蒸汽冷凝液防冲板得以合理安装,防冲板起到有效防冲的作用,避免了换热管冲刷泄漏事故的再次发生。

加强设备防腐检查 确保化肥安全生产——由一起高压液氨预热器爆裂事故想到的

2007年4月17目早班凌晨0时50分，某化肥厂110kV变电站主变由于误动作，造成全厂断电，尿素装置紧急停车。当泵房岗位操作工将人合成塔液氨管线的两道截止阀关闭，并准备离开时，只听一声闷响，氨预热器进口蒸汽法兰垫刺出大量蒸汽，有明显剌鼻的氨味。当班班长速将相关岗位人员疏散，并及时关闭了高压氨泵进口阀，当车间领导到场时，事故现场已得到了控制，便立即展开事故排查。

氨预热系统E5技改可行性分析

为使高压圈运行更加稳定,蒸汽消耗进一步降低,针对"IDR"尿素装置氨预热系统的现状和不足,探讨氨预热系统E5技改的可行性。

用蒸汽冷凝液预热液氨的可行性及实施

从节能的角度出发，提出用蒸汽冷凝液代替蒸汽预热进入尿素合成塔的液氨，以减少低压蒸汽管网补充中压蒸汽的量；在进行了可行性研究的基础上，对氨预热器进行了改造，实施了上述设想，并达到了预期的目的。

取消氨预热器E_(5C)的可行性探索

从系统"安、稳、长、满、优"运行的角度出发,提出取消氨预热器E_(5C)的设想,在进行可行性研究的基础上,对系统进行了测试。

硝酸铵生产过程中的安全性探讨

1工艺流程简述我公司硝酸铵系统现有1套粉状结晶硝酸铵装置（以下简称粉硝系统），前工序有6套稀硝酸生产系统，除4“稀硝酸系统外，其余5套的硝酸均可通过管线直接输送到粉硝工段进行硝酸铵生产。粉硝系统采用常压中和法，工艺流程为：来自合成系统的气氨，混合少量液氨灌装时储罐气化出来的气氨，经过尼布式过滤器过滤和氨预热器预热后，进入常压循环式中和器与硝酸进行中和反应，得到稀硝酸铵溶液并放出大量的热量，这些热量可蒸发一部分水分，使硝酸铵溶液浓度提高；之后稀硝酸铵溶液进入再中和器（由于中和器出来的硝酸铵溶液呈微酸性，需要在再中和器内加入适量的气氨，以保持溶液呈中性）；由再中和器出来的硝酸铵溶液进一段和二段蒸发器，用中和废气和新鲜蒸汽分别进行真空蒸发提浓，得到浓度为91％-93．8％的硝酸铵溶液，进入硝酸铵溶液槽储存；溶液槽中的一部分硝酸铵溶液送至真空结晶机，结晶成粉状成品硝酸铵，用皮带运输到包装岗位包装，再用运输皮带送至库房进行储存，其余部分可送往后续的多孔硝酸铵装置进一步蒸发造粒或送往硝基工序生产硝基复合肥，也可作为液体硝酸铵直接进行灌装外售。

CFB锅炉SNCR脱硝工艺系统及其常见问题分析

针对CFB锅炉采用选择性非催化还原(SNCR)技术进行脱硝过程中存在未反应的还原剂对空气预热器的腐蚀问题,阐述了CFB锅炉NOx排放的主要影响因素,计算了SNCR脱硝系统使用不同还原剂的经济性,分析了烟气酸露点及逃逸氨生成的NH4HSO4对空气预热器的影响,得到了最佳排烟温度及SNCR脱硝系统还原剂合理用量的选择依据。实践证明,山西某电厂300MW CFB锅炉脱硝改造后,通过控制合适的氨氮比,可使系统脱硝效率提高,氨逃逸量对空气预热器的影响最小。

小尿素装置更换氨加热器E8302的原因分析

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因，提出如何处理及防止类似事故的发生。

硝酸制造的改进

一、前言硝酸在国民經济上占相当重要的地位,制造肥料及炸药时少不了它,在其他工业上也多与硝酸有关系,例如:染料、医药、影片、硝化物等等无不要用到硝酸。由于用途广,需要量也大,因此,制造硝酸必須研究怎样提高其产量与貭量。目前工业上大多数用氨氧化法制造硝酸。

E5D西封头泄漏原因分析及对策

分析IDR尿素装置氨预热器E5系统封头在开车送氨时易发生泄漏的原因,以及探讨如何改变操作方法,从而防止封头泄漏的思路和技改方向。