NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗气氛氮势的精确控制

气体氮碳共渗气氛的氮势是非常重要的工艺参数。目前掺入N_(2)的NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗工艺已得到了广泛应用,掺入氮气不仅能降低生产成本,还能提高气氛的氮势。通过计算CO_(2)与H_(2)反应而消耗的H_(2),推导出了精确计算NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗气氛氮势的公式,并将其用于计算H13钢的NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗气氛的氮势。计算和试验结果表明:H13钢采用NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗获得无脉状氮化物渗层的临界氮势值为0.8。

38CrMoAlA 和 40CrNiMoA 钢的临界氮势

本文用钢箔称重法测量确定炉气氮势，用３８ＣｒＭｏＡｌＡ和４０ＣｒＮｉＭｏＡ钢的薄片进行饱和渗氮，根据金相组织中是否出现网状氮化物或白亮层组织，确定了两种钢在５１５℃气体渗氮时临界氮势均在０．３２％Ｎ～０．３９％Ｎ之是。

循环氮势快速离子渗氮

研究了循环氮势快速离子渗氮工艺机理和方法，对４０Ｃｒ和３８ＣｒＭｏＡｌ钢进行了离子渗氮。结果表明，与常规离子渗氮工艺相比，该工艺能显著地增加材料的渗氮层深度和耐磨性。

气体渗氮中的氮势控制

分析了氮势控制的基本原理,通过测定和控制氨气流量来控制氨分解率的方法实现气体渗氮的氮势控制。测定了不同渗氮温度下传感器输出电势、氨气流量与氨分解率之间的关系,并以此为依据制定工艺,对40Cr、35CrMo和1Cr13不锈钢试样进行气体渗氮自动控制,取得了理想的结果。

氨分解率与氮势关系的研究

用钢箔称重法在温度为 4 95、5 0 0和 5 1 5℃时对氨分解率与氮势的关系进行了研究 ,实验结果表明 :在温度一定时 ,随着氨分解率的降低气氛的氮势反而升高 ;当氨分解率一定时 ,随着温度的升高 ,气氛的氮势也随之升高 .

临界氮势控制及影响因素

应用氮势进行可控渗氮时,须用不同温度下出现化合物相的临界氮势曲线,作为可控渗氮工艺的主要依据。本文在建立临界氮势曲线计算方法及结果基础上,分析温度、时间、合金元素含量、渗氮气氛对临界氮势曲线的影响,得出结论:调整渗氮温度、渗氮气氛和氨流量,通过气氛氮势的变化,可有效地控制化合物层的形成。

梯度硬质合金表面的氮势控制

综述表面富立方相梯度硬质合金的制备工艺及影响因素,重点讨论合金成分、处理温度和氮气压力对合金表面氮势和微观结构的影响.实验表明,提高Ti含量和增加氮气压力,有利于表面梯度层形成;处理温度应根据合金成分来具体确定.

钢箔称重法测量气氛氮势初探

对钢箔法测量气氛氮势做了初步研究，结果表明，钢箔法可直接测出气氛的真实氮势；钢箔称重法与钢箔化学分析法测量结果无显著差别，可以认为钢箔称重法用于生产现场气氛氮势的炉前检验是可靠的。

两种不同合金材料测量氮势的比较

分别利用铁素体和奥氏体合金对１０种渗氮气氛进行氮势测量。结果表明。

钢箔称重法测量气氛氮势三探

用钢箔称重法测量不同氮化温度、不同氨分解率条件下的炉气氮势，用数理统计回归出氮势与氨分解率及氮化势之间的线性关系；联系生产实践进行了有关问题的讨论。

一种新的定量测量气氛氮势的合金材料

研制出一种主相为铁素体的合金材料，能定量测量气体渗氮时气氛的氮势。该合金在室温下经Ｘ射线衍射分析发现，主相晶体结构为体心立方，含有少量面心立方结构的奥氏体相。用此制作的合金箔试样在４０～５０ｍｉｎ后达到渗氮饱和。

钢箔称重法测量气氛氮势

钢箔称重法测量气氛氮势西北工业大学材料系（西安７１００７２）闫蕴琪席守谋殷汝新ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅＮｉｔｒｏｇｅｎＰｏｔｅｎｔｉａｌｂｙｔｈｅＷｅｉｇｈｔＧａｉｎＭｅｔｈｏｄＹａｎＹｕｎｑｉ，ＸｉＳｈｏｕｍｏｕ，ＹｉｎＲｕｘｉｎ（Ｄｅｐａ...

电阻法测控碳氮共渗炉气碳氮势的可行性研究

对采用电阻法测控碳氮共渗过程炉气碳、氮势的可行性进行了研究,结果表明,炉气碳势、氮势与热丝电阻值仍存在着线性关系,这使采用电阻法测控滴注式气体碳氮共渗过程成为可能。通过试验,建立了碳、氮原子对热丝电阻值的测控数学模型,即:R=26.089+1.27C_p+1.75N_p。

氮势动态控制中供氨管路系统的参数设计与计算

钢的渗氮也称氮化,工件渗氮后具有较高的表面硬度和耐磨性,且疲劳强度和抗蚀性大大提高。本文针对一种实际氮势动态控制中供氨管路的参数进行了设计与验算,这是保证氮化工艺所要求的供氨能力所必须的。该设计与计算已由哈尔滨船舶工程学院自控系与北方电炉厂联合在为哈尔滨汽轮机厂研制的微机控制的氮化炉中得以实际应用,并取得满意的结果。

气体渗氮中氮势自动控制系统的研究

分析了氮势控制的基本原理,通过测定和控制氨气流量来控制氨分解率,从而实现气体渗氮的氮势控制。给出了以PIC单片机为核心的气体渗氮中氮势控制自动控制仪硬件及软件设计的原理。测定了不同温度下传感器的输出电势、氨气流量与氨分解率之间的对应关系,并以此为依据制定工艺,对40Cr、35CrMo、1Cr13不锈钢试样进行气体渗氮自动控制,取得了较好的效果。

氧探头氮势控制

在气体渗碳时,采用氧探头可以对炉气碳势进行精确控制。近来的一些研究认为,随着固体电解质制作技术的提高,氧探头同样可以用于700℃以下的气体渗氮时的氮势控制。所不同的是,氧探头氮势控制采用了一种偶联的方法,即以氨完全分解时的炉气来代替参比空气作为参比气。

氢探头可控氮势渗氮炉的应用

本文简要介绍Hydronit探头 (氢探头 )自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果 ,结合模具零件生产进行应用。结果表明 ,Hydronit探头控制氮势可靠稳定 ,Nitro-prof控制软件可操作性强 。

可控氮势渗氮炉的应用

提高零件渗氮的可靠性和高质量,先进的渗氮设备是基础,合理先进的工艺是保证。渗氮过程中,温度和氮势是重要的工艺参数,两者合理匹配及精确控制是确保质量的关键。目前,温度的控制精度对于加热炉已不是问题,影响渗氮质量的主要问题是氮势的可靠准确控制。近年来,就如何提高氮势的可靠性控制,实现计算机管理一直是热处理工作者不断努力研究的方向。

氮势对奥氏体不锈钢离子渗氮性能的影响

对AIS1304奥氏体不锈钢进行了不同氮势的离子渗氮，利用金相显微镜、轮廓仪、摩擦磨损试验机、X射线衍射仪和显微硬度计测试了经渗氮处理后试样改性层的截面形貌、微观结构、相组成和力学性能，并与未渗氮的试样进行了比较。结果表明：随着氮势的增加，试样表面的渗层深度、磨损程度、显微硬度呈规律性变化；X射线衍射分析表明：低氮势容易形成S相，高氮势有利于氮化物的形成。

氮势控制技术及其应用

简要介绍了渗氮机理及氮势控制技术 ,并在GN70 / 12 0型井式渗氮炉内进行了可控渗氮试验。结果表明 ,采用HydroNit氢探头能精确测量和控制炉内氮势 ,有效降低渗层氮浓度 ,减少表面白亮层厚度 ,满足高质量渗氮要求。