氮气气浮工艺对改善煤化工废水生化处理的效能研究

煤化工废水中的含油成分一直是废水处理中的难题,也是造成废水难以生化分解的主要原因,因此研究煤化工废水预处理除油具有很强的意义[1]。本文以分析常规处理方法为切入点,引导出氮气气浮工艺,并分析出采取此种处理工艺对改善煤化工废水的生化处理效能而言仍难以满足国家污水排放的相关标准,还需结合其他工艺,提高其整体处理效能,实现更好效益。

基于氮气气浮除油与改善煤化工废水生化处理效能探究

煤化工废水为有毒有害废水,其本身难以降解且可生化性较差,废水中存在油,是引起煤化废水难以有效处理的重要因素,研究煤化工废水预处理除油技术,其现实意义重大。重点研究氮气气浮除油及空气气浮除油效果,分析两者对SBR工艺处理煤化工废水的影响,探究氮气气浮与PACT工艺处理煤化工废水生化处理效能。

胜利油田回注污水处理技术新进展

结合胜利油田分公司油田污水处理现状,介绍了胜利油田污水处理技术进展情况,针对胜利油田污水处理特点形成了污水处理技术系列。同时详细介绍了3项单项技术试验应用情况:①二级气浮除油工艺,提高了除油效果,减少了管网及设备的腐蚀;②针对强腐蚀回注污水实施了电化学预氧化技术,详细介绍了电化学预氧化处理污水技术实施情况;③针对化学驱回注污水,研究、实验了高梯度聚结气浮技术,介绍了高梯度聚结气浮现场试验情况。最后,对今后油田污水处理技术的发展进行了展望。

低渗透油田采出水处理系统工程设计

针对长庆白豹油田采出水处理不能长期稳定达标的问题,并根据白豹油田特殊的水质及地层情况,设计研究出1套氮气气浮-混凝反应-超声波精细过滤的工艺技术。处理后出水指标能够满足长庆油田采出水回注技术推荐指标的2类标准。

油田污水的油品回收及处理技术研究

对某油田污水采用＂N2气浮厌氧—O2好氧强化A/O法＂工艺流程实现油品回收,污水回注及排放的有效性和适用性进行了实验研究。试验结果表明,在原水水质中石油类在55~160 mg/L,COD含量在390~630 mg/L,BOD含量在70~110 mg/L,SS在40~200 mg/L,该工艺对石油类、悬浮物的去除率可达90%以上;通过厌氧处理装置的水解酸化作用,可明显改善生化处理条件,COD、BOD去除率接近85%。污水回注处理能够达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》B1级要求,污水排放处理能够满足《污水综合排放标准GB8978-1996》。