氮气泡沫压锥起泡剂的筛选与性能评价

采用Waring Blender法对LD32-2油田氮气泡沫压锥体系的起泡剂的起泡性、稳泡性及其与地层水的配伍性进行了研究。静态试验结果表明,起泡剂浓度、地层水矿化度、原油含量及温度等因素对体系性能具有重要影响。起泡剂QP-1和QP-4具有良好的耐温抗盐性和耐油性能,其最佳使用含量为0.5%。

海上底水稠油油藏氮气泡沫压锥技术研究与应用

基于QHD32-6油田西区底水稠油油藏底水锥进控制水淹的需要,分析了氮气泡沫压锥堵水敏感性因素,研制了氮气泡沫压锥液。模拟分析表明,注氮20 d、表活剂溶液质量浓度10 g/L、气液比2∶1、焖井2～5 d时压锥堵水效果最好;室内评价实验表明,起泡剂YS-FA150与生产污水、地层水及水源井水之间的配伍性较好;起泡剂的泡沫半衰期为3 871 s,排液半衰期215 s,气液比为2∶1的泡沫体系的阻力因子高达90,饱和起泡剂的岩心渗透率恢复率可达99.8%。现场应用结果表明,新研制的氮气泡沫压锥液能有效地抑制底水沿高渗透部位的锥进,试验井含水率由92.8%下降到62.5%,日产液量降低60 m3,日产油量增加22 m3,累积增油3 500 m3,综合效益显著。氮气泡沫压锥技术适合底水油藏锥进后进一步提高产量,具有较好的应用前景。

底水稠油油藏氮气泡沫压水锥技术实践

底水油藏开发后期水体锥进,井口见水后影响油井正常生产,控水治水成为了增产的重要技术手段。本文讨论了氮气泡沫压锥机理及适应性,在此基础上根据研究区实际的地质条件,分析了该技术的适用性。并优选了1口井进行现场实施,最终的实施效果表明控水效果较好,达到了控水增油的预期目的。该项技术的成功应用,为类似区块控水治水措施提供良好的指导。