氮气气体辅助注射控制台的技术改造

介绍气体辅助注射控制台的组成及工作原理。针对其在实际应用中出现的阀体受到污染而频繁拆装产生的系统精度误差等问题,通过对生产工艺的分析,结合实际,提出注气阶段和回气阶段气体回路分离的技术改造方案和建议,使气路经过改造后从根本上提高和改善了阀体的控制精度,从而提高了生产效率和产能。

浅谈氮气隔热助排技术在稠油开采中的应用

蒸汽吞吐的方法在开采稠油的过程中存在一些不足之处,而氮气隔热助排是在现阶段稠油开发基础上研制出的一种技术方面。氮气隔热助排技术利用了氮气的导热系数、压力可以在降低以后体积迅速膨胀的特点实现有效隔热助排。施工过程中,需要严格依照设计要求对管柱完井进行设计,随后环空连续注入一定量的氮气,通过油管注入一定量的蒸汽。蒸汽,氮气位于尾管的喇叭口混合以后进入到地层当中。结合施工现场的实际反应效果,使用氮气隔热助排技术可以保持地层能量,与此同时将原油产量提升,降低单位稠油开采成本。

CAP1400非能动堆芯冷却整体试验关键现象分析

在CAP1400小破口失水事故中,非能动堆芯冷却系统所有设备均投入,显现复杂且独特的物理现象,为验证设计和程序以及识别重要现象,开展了CAP1400非能动堆芯冷却系统性能试验。整体试验台架主要特征为:1∶3高度比、最大工作压力9.2 MPa、等压模拟。试验结果表明,在小破口失水事故中堆芯不裸露,试验过程中发现了冷管段分层流产生机制、安注箱排空后氮气注射及其影响以及压力容器下降段流体温度不均匀性等关键物理现象。最后利用RELAP5程序对整体试验关键现象进行了分析和验证。