含氢系统的新混合规则及其在工业氮洗塔中的应用(Ⅱ)

将本研究第(Ⅰ)部分中所提出的混合规则Ⅱ,结合PR方程用于合成氨厂原料气净化工艺中氮洗塔模拟。由各二元分系统的二元交互作用参数,推算了氮洗塔中五元相平衡,并模拟了(?)海和山西化肥厂的氮洗塔工况,结果与国外设计公司推荐值符合很好。因此证实了本文提出的模型具有实用价值。

含氢系统的新混合规则及其在工业氮洗塔中的应用(Ⅰ)

针对Peng—Robinson状态方程式提出了新混合规则,其特点为协体积(Covolume)b的组合规则与组成有关。对22个二元非对称的含氢二元系统的汽液平衡计算表明,本研究取得了改进。进之将所推荐的混合规则推算了多元系统,也获得了满意的结果,从而为解决实际工程问题提供了依据。

氮洗塔的设计与制造

介绍了冷箱中的关键设备氮洗塔设计、结构、材料选择、制造与检验。

PR方程及其在氮洗塔模拟计算中的应用

综述了用于低温高压含氢体系汽液平衡计算的修正的PR方程 .

液氮洗生产问题探讨

针对合成氨装置中广泛应用的液氮洗净化工艺运行过程中容易出现的冷量不平衡、液位、压差等参数波动的情况进行了系统性的分析,根据实际操作经验制定了相应的处理措施。

液氮洗尾气回收对液氮洗系统运行的影响及对策

山西中煤平朔能源化工有限公司300 kt/a合成氨装置液氮洗系统采用法液空公司工艺包,在制取氨合成原料气的同时副产LNG,设计上将液氮洗尾气提压至3. 2 MPa后返回变换系统予以回收(传统上液氮洗尾气直接用作燃料气)。实际生产中,液氮洗尾气回收后,变换系统、低温甲醇洗系统工况正常,但对液氮洗系统的影响较大,表现为同等生产负荷下氮洗塔温度回升而甲烷回收塔过冷,系统冷量不平衡,造成氨合成气中CO含量超标、副产品LNG纯度降低等风险或问题。结合液氮洗系统工艺流程及工况,分析认为是液氮洗尾气回收情况下液氮洗系统原料气中的N2不断积累所致。为此,采取了一系列的优化调控措施,消除或减轻了上述问题带来的不利影响,保证了系统的稳定、长周期、优质运行。

液氮洗装置中一些技术问题的探讨

本文介绍了以煤为原料制合成氨净化气的液氮洗装置,作者结合自己的工作经验提出了液氮洗装置中一些技术问题,并对其进行了探讨。同时,为液氮洗装置的设计制造及招标采购提供参考。

国电“3052”项目液氮洗装置开车过程中的问题及解决

1概述 我公司“3052”项目净化装置包括低温甲醇洗、液氮洗、甲烷转化3个工序，是国内首套鲁奇气化流程配套类林德工艺的液氮洗装置。液氮洗装置由中国寰球化工工程公司设计，冷箱及冷箱内部的换热器、分离器以及氮洗塔等主要设备由杭氧股份有限公司提供并负责安装。液氮洗装置自2011年10月投人生产试车以来，发生了冷箱冻堵和氮洗塔漏液等问题，为后工序试车造成了障碍。

液氮洗原料气通道压差波动的原因分析及处理

总结液氮洗装置开车以来的运行情况,针对原料气通道压差上涨造成2号原料气冷却器换热不好,继而导致氮洗塔压差波动的问题分析,并提出解决办法和优化措施,保证装置的安全稳定运行。