新型氮爆式液压桩锤设计与分析

在分析、比较国内外各种同类液压桩锤优缺点的基础上,设计一种新型氮爆式液压桩锤产品。该产品采用气液联合控制,将氮气爆炸能和锤头的重力势能作为对桩的打击能,并实现冲击能和打击频率的无级调节,从而降低制造成本,提高设备的适应性。最后应用状态空间法对冲击过程建立数学模型,并进行仿真分析。首台ZCY70样机的实验成功,证明其优越性和仿真分析的正确性,并为自主研发适应我国国情的液压桩锤奠定技术基础。

氮爆式液压打桩锤主控阀动态性能研究

主控阀是氮爆式液压打桩锤控制系统的核心,其工作特性在很大程度上决定着打桩锤整体性能的好坏。为深入研究主控阀动态性能对氮爆式液压打桩锤整体性能的影响,研究中充分考虑液动力对阀芯移动过程的影响,并采用Matlab/Simulink/Simscape仿真模块组,对其动态性能进行仿真,在仿真阀芯增益面积上施加气液压力作用的同时,充分考虑阀芯运动稳态、瞬态液动力对阀芯运动的影响,得出不同提锤行程、不同阀芯增益面积时,主控阀阀芯的位移时间曲线以及响应锤头运动变化曲线,对主控阀动作的准确性、快速性进行研究分析,进而优化主控阀增益面积等参数的选定。

氮爆式液压冲击器运动性能Simulink仿真及实验研究

为了提高氮爆式液压冲击器在公路夯实领域的冲击稳定性,建立氮爆式液压冲击器活塞回程运动、冲击运动的数学模型,并运用Simulink数值计算平台建立活塞运动的仿真模型。结果表明:冲程运动时,活塞加速度随时间单调减小;回程运动时,活塞加速度随时间先减小后增加,蓄能器氮气室和液压系统的配合明显提高了速度控制的稳定性。以应用氮爆式液压冲击器的小型破碎锤为例,实测不同液压系统压力下冲程和回程最大速度,通过与仿真结果比较,回程速度和冲程速度的相对误差分别为13.3%和2.6%。

氮爆式液压冲击器系统性能实验研究

采用电子控制的氮爆式液压冲击器是一种新型的冲击器 ,它具有柔性配流功能。实验结果表明 :冲击能和冲击频率可分别根据氮气腔回程压力和回油锥阀启闭延时来分别调整 ;系统流量大小影响着冲击能和冲击频率的高、低变化 ;

基于SIMULINK的氮爆式液压冲击器系统仿真模型

本文以氮爆式冲击器系统的数学模型为基础，利用ＳＩＭＵＬＩＮＫ仿真环境构筑了此类冲击器的计算机仿真模型。通过将仿真结果与实测结果相比较，验证了模型的正确性。为进一步研究冲击器系统参数变化对其性能的影响提供了可靠的平台。

氮爆式液压活塞回程运动的计算

根据氮气爆发式液压锤的工作原理,列出活塞回程运动的微分方程,并根据回程运动的初始条件,求出回程时活塞位移、速度的解析解,即活塞位移、速度与时间的关系的解析公式,还将解析解与数值解作了对比,两者结果基本一致。

基于simulink的氮爆式液压破碎锤数字仿真

针对氮爆式液压破碎锤工作原理,建立了液压锤的数学模型。运用Matlab中Simulink工具箱建立仿真模型,实现了仿真并分析了结果。结果表明,该方法更直观精确,效率更高。.

新型氮爆式液压冲击器的特性分析

在分析了国内外液压冲击器技术现状的基础上,突破传统液压冲击器的限制,提出了一种无隔膜式蓄能器的新型氮爆式液压冲击器。对这种新型冲击器,在工作原理和结构形式以及流量和速度特性方面和传统的液压冲击器作了比较分析,证明了该冲击器的优越性。

小波消噪及其在氮爆式液压破碎锤测试中的应用

本文简述了小波分析理论及基于小波变换的去噪方法 ,针对氮爆式液压破碎锤测量信号非平稳时变特点 ,对其进行小波分析处理。结果表明 。

氮爆式机电一体化液压碎石器频率调节方式的研究

本文在介绍氮爆式机电一体化液压碎石器原理的基础上，阐述了两种频率调节方式，并将其运用到新研制的ＤＢＳ５００液压碎石器上，实现冲击频率的独立无级调节。

基于键合图——状态空间法的氮爆式液压碎石器研究

以一种结构新颖的氮爆式液压碎石器为研究对象,应用键合图———状态空间法这一先进的动态建模方法建立了氮爆式液压碎石器系统较为详尽的数学模型,在此基础上进一步探讨了氮爆式液压碎石器系统的工作参数、结构参数对其动态特性的影响规律,数字仿真结果与实验测试结果基本吻合,这对氮爆式液压碎石器的设计开发具有重要的指导意义。

基于RBF神经网络辨识氮爆式破碎器模型及其仿真

根据神经网络的辨识原理,建立用RBF神经网络辨识氮爆式破碎器模型的方法。利用辨识实验采集的输入输出数据,通过RBF中的最小均方(LMS)算法动态调整神经网络权值,使达到最佳效果。RBF神经网络辨识分为2步:第1步确定径向基核函数的中心c和宽度d,根据输入向量u的特点,确定隐含层神经元q的个数;第2步采用最小均方(LMS)方法,动态调整隐含层到输出层的权重,优化神经网络模型,并对建立的神经网络模型进行仿真。仿真结果表明:LMS算法具有良好的收敛性质,RBF神经网络模型较好的描述了氮爆式破碎器模型。

氮爆式液压打桩锤液压管路优化设计研究

以氮爆式液压打桩锤液压管道为研究对象,应用参数优化设计的相关方法建立氮爆式液压打桩锤管路优化分析的目标函数,并利用Matlab编程对模型进行求解,得出一组优化后的管道尺寸,并检验这种优化方法的有效性,为氮爆式液压打桩锤液压系统的设计开发提供了更为有效的方法。

新型氮爆式打桩锤液压系统建模与动态仿真

针对国内外各类型打桩锤所存在的打击能量小、污染大、传递效率低、难于控制等问题,设计了一种基于压力反馈新型氮爆式打桩锤的液压系统,根据假设条件建立了新型氮爆式打桩锤液压系统的动态数学模型,运用Matlab中Simulink工具箱对模型进行动态仿真。由分析仿真结果可知,该模型能准确方便地反映打桩锤结构参数与工作参数对打桩锤性能的影响,为新型氮爆式打桩锤的产品设计开发提供了理论基础。

氮爆式液压冲击器控制系统设计

介绍了压力反馈氮爆式液压冲击器控制系统的硬件组成和软件结构

一种新型氮爆式液压破碎锤测试系统

针对氮爆式液压破碎锤的特点和其冲击性能测试的难点,运用氮气室压力测试法,研制了一种新型氮爆式液压破碎锤测试系统。该系统由数据采集子系统和数据处理分析子系统两部分组成。数据采集子系统以C8051F020单片机为核心,数据通讯、处理分析子系统以VB6.0和MATLAB7.0为平台设计。两个系统通过标准RS-232C串口实现数据通讯。经现场试验与使用表明:该系统具有精度高、耐冲击与振动、测试可靠的特点,对氮爆式液压破碎锤产品性能的测试、标定以及智能型氮爆式液压破碎锤开发具有极其重要的意义。

氮爆式液压冲击器模糊控制

以冲击波动力学对冲击器活塞反弹现象的分析为依据 ,设计出氮爆式液压冲击器模糊控制器 ,通过仿真和实验证明了此控制器的有效性和实用性 。

氮爆式液压打桩锤

1．氮爆式液压打桩锤工作原理 打桩过程的一个周期可以分为回程阶段、回程制动阶段和冲程阶段，图1所示为某新型氨爆式打桩锤的液压系统原理简图。

惊天液压氮爆式液压破碎锤广受关注

在第8届北京国际工程机械展览与技术交流会上，惊天液压机械制造有限公司携多种液压锤产品参展。其中，YB系列氮爆式液压破碎锤是公司完全自主研制开发的新一代产品，获多项发明及实用新型专利，综合技术指标达到了同类产品国际先进水平。日前，“YB系列氮爆式液压破碎锤”荣获“二00五年度中国机械工业科学技术二等奖”，被评为“国家级重点新产品”，并获国家科技部中小企业创新基金资助。

高速液压夯实机液压系统的设计

高速液压夯实机具有夯击能量高,转场方便等优点,广泛应用于基础建设行业。对高速液压夯实机的结构及其液压工作原理进行了简要说明;分析了高速液压夯实机在液压系统设计中存在的问题,并对液压系统进行了改进;制定了液压系统的优化方案,大大提高了高速液压夯实机的系统稳定性和可靠性。最后对高速液压夯实机未来的发展提出了建议。