氯化冶金炉耐火材料腐蚀、黏附行为研究

氯化冶金工艺中炉料成分复杂,易对氯化冶金炉耐火材料产生腐蚀、黏附,影响耐火材料的寿命,并阻碍氯化焙烧提金工艺产业化。将4种常见Al2O3-Si O2系耐火砖小块放入炉料中长时间焙烧,分析其接触面的物相,得出含Ca Cl2的矿粉在高温下对耐火材料的界面腐蚀特性:1 200℃下高铝耐火砖不粘料、不与炉料反应,高硅耐火砖中Si O2则会与炉料中Ca反应而被侵蚀;1 250℃时由于铁氧化物在氧化铝中的固溶及低熔点物质的生成,高铝耐火砖开始发生炉料的黏附;1 250℃时高硅耐火砖开始发生炉料的渗入,并由于Ca元素与Si O2的反应而被侵蚀;随着温度的升高,Fe2O3在Al O3中的固溶量增加,1 300℃时铁在高铝耐火材料中的富集更为明显。

氯化湿法冶金研究进展

氯化湿法冶金研究最近倍受人们的关注。说明了氯化湿法冶金过程的优势和开展该技术领域研究的意义,综述了氯化湿法冶金过程的理论研究和应用研究的发展状况,介绍了氯化湿法冶金中采用的低成本盐酸再生新方法。

氯化挥发的研究进展

氯化挥发是一种重要的火法冶金方法,以其特有的优点被广泛应用于冶金生产中.氯化挥发常用于提高金属矿品位、冶金废料综合利用和精炼粗金属等方面,冶金手段包括氯化焙烧和氯化精炼2种.文中在介绍氯化挥发应用的基础上,对"固-固"、"固-气"和"固-液"3种体系的氯化挥发机理研究进行归纳,同时对比分析了气体氯化剂和固体氯化剂的反应机理.通过总结前人的研究成果和进展,讨论氯化挥发的冶金优势和不足之处,以期为后续的研究提供帮助和指导.

多金属硫化铋精矿氯化湿法冶金的热力学分析

本文根据“同时平衡原理”,用函数法,对多金属硫化铋精矿氯化湿法冶金中的铋、铅、银进行了全面的热力学分析,分别绘制了铅,银在氯化物溶液中的溶解度图,MeS-Cl^--H_2O系E-[Cl]_T图和Fe^(3+)-Fe^(2+)+Cl^--H_2O系E-[Cl^-]_T图,论证了采用三氯化铁浸出多金属硫化铋精矿的可行性和合理性。

新氯化-水解法的原理和应用

本文详细论述了新氯化-水解法的水解平衡,氯络合平衡及氧化-还原平衡的量化方式和数模控制;重点介绍了新氯化-水解法在处理各种硫化锑矿原料,特别是极复杂的含锑矿物原料和中间物料方面的广泛应用。

三氯化铋水解体系的热力学研究

本文根据同时平衡原理和电中性原理对Bi(Ⅲ)-Cl^--H_2O和Bi(Ⅲ)-Me(Ⅰ)-Cl^--H_2O系进行了常温下水解平衡的热力学分析,计算和绘制了这些体系水解平衡的[Bi^(3+)]_T与[Cl^-]_T,[Me^+]及[H^+]或pH的热力学关系图。又将计算数据进行回归拟合,得出了相应数模关系。这些数模与三氯化锑水解系的数模属于同一类型,后者已获得实际应用。因此,这些数模对湿法炼铋具有重要的指导意义。

氯化分离多金属增值技术研究

本文介绍了氯化冶金工艺分离金属元素的原理,并结合氧化铝生产产生的赤泥特点,围绕碳矿比、氯化方式、沸点温度、通气方式等因素对氯化分离含铝原料中的有价金属进行技术论证,提出了初步试验流程方案.最后,通过一组实验室试验,验证了金属氯化物的分离效率〉60%,回收率〉50%的目标。

氯化技术在电子固废领域的应用

电子废弃物(E-waste)由于其本身具有有害物质与有价元素共存的两面性特征,因此在无害化处理的同时应当充分考虑资源化的问题。一般来说,电子废物资源化在经济方面主要的驱动力是贵金属的回收,其次是其它金属元素,如铜、钴、镍、锂等。重点介绍了通过氯化火法冶金和氯化湿法冶金从电子废弃物中提取贵金属及其它有价金属的技术。

非氰提金技术研究进展

随着难处理金矿的占比不断增加以及人们对环保问题的日益重视,氰化法受到了技术和环保两方面的制约,非氰方法成为金、银提取的必然趋势。非氰方法包括湿法工艺和火法工艺两大类。系统介绍了湿法非氰方法中卤素法、硫脲法、硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法和环保提金剂的原理及发展状况;火法非氰方法主要介绍了具代表性的高温氯化焙烧工艺和造锍捕金工艺,其适用对象分别为铁含量高的含金物料和含砷、硫、碳等难处理金精矿。通过综合分析得出贵金属提取的重要趋势是火法—湿法工艺结合,即先通过火法充分富集贵金属,再利用湿法工艺高效回收。

氰化尾渣综合利用研究

采用一步氯化挥发法处理氰化提金后的尾渣，考察了工艺配方、焙烧温度、焙烧时间及气氛等因素对脱铜、脱砷效果的影响．结果表明：采用一步氯化挥发法脱除铜砷的效果良好，适当配比制球，在焙烧温度1160℃的条件下，尾渣中的铜砷脱除率达到90％以上，并可通过冷凝收尘回收铅、锌、银等有价金属．烧渣中铁的品位达到64％以上，可作为优良的炼铁原料．

气-固反应去除废钢中铜的热力学分析

提出了一种去除废钢中铜的新方法．根据氯化冶金原理，在适当的气基组成和温度下，通过气－固反应，废钢中铜以气态氯化物的形式去除．通过热力学分析，从理论上获得了处理含铜废钢的合理气基为空气与氯气，初始氯气分压为０．１～０．２，工作温度为８５０～１０５０Ｋ．

废钢资源及废钢中铜的去除

介绍废钢资源及废钢质量的状况，提出改善废钢质量的途径；根据氯化冶金原理，对去除废钢中的铜进行了研究，取得了令人满意的结果。

由柿竹园高硅含铍含氟铋精矿直接制取铋品

介绍了一种由铋精矿直接制取多种铋品的冶金化工新工艺，该工艺包括氯化浸出、净化除杂、水解沉铋及铋品制取等过程，与制取铋化学品的常规方法比较，新方法具有流程短，污染少，金属回收率高，综合利用好等显著特点。

钨选冶联合技术进展

通过对我国钨资源及行业现状的分析研究,提出了开发钨选冶联合技术的新思路.同时对目前钨冶金技术,尤其是氯化冶金技术进行分析,总结出氯化冶金技术在钨选冶联合领域的应用前景及存在问题.

连续干馏的研究

本文根据间断干馏实验结果,设计制作了螺旋管式钛质连续干馏实验装置。利用此装置对成分与大厂复杂锡烟尘和脆硫锑铅矿精矿的氯化浸出液深度脱砷后的浓缩液类似的人工料液进行了连续干馏试验,考察了连续干馏装置选型和材质问题以及连续干馏过程的主要影响因素。

红土镍矿处理方法现状

本文对红土镍矿火法、湿法两类处理工艺进行了归纳总结,并对其他处理工艺如微波加热-FeCl3氯化法、氯化离析法、电沉积法等做了详细介绍。火法工艺具有成本低、工艺成熟、效率高等优点,但同时存在能耗高和环境污染等问题,仍需在改进还原熔炼工艺方面进行深入的研究。湿法冶金工艺日渐成熟,具有低污染、低能耗、回收率高的优点,但在红土镍矿浸出率、成本、适用范围上有局限性,需进一步改进工艺。其他工艺中,微生物浸出、微波法辅助浸出等工艺相比传统工艺具有环保和工艺简单等优点,但是设备昂贵,且电磁波的辐射对人体有危害,仍需更深入的研究,氯化冶金技术将会成为研究的主要方向。

流态化反应釜强化浸出钯的研究

作者设计一种全新流态化反应釜，应用试验表明，该设备符合处理失效催化剂常温氯化浸出Ｐｄ的技术要求，其浸出率大于９８％。