氯化汞触媒中氯化汞含量的快速测定

介绍了氯化汞触媒中氯化汞含量的测定方法，提出了用火焰原子吸收光谱法测定触媒中氯化汞含量的新方法。对测定条件进行了分析，在0～0．2mg／mL范围内，氯化汞含量与吸光度呈线性关系，相关系数为0．9953，测定结果的相对标准偏差小于2．0％，加标回收率98．75％～101．76％。结果表明该方法具有操作简便、灵敏度高、重现性好、易掌握等优点。

我国氯化汞触媒生产和废氯化汞触媒回收利用技术进展

综述了我国氯化汞触媒生产技术进展和废汞触媒回收利用技术进展,阐述了非氯化汞触媒的研制情况,并对氯化汞触媒行业提出了创建涉汞循环经济的建议。

氯化汞触媒在电石法PVC生产过程中的消耗流向分析

分析了电石法PVC生产过程中氯化汞触媒消耗的原因及其分布情况,结果表明,混合气中水含量超标是氯化汞触媒消耗的主要原因,PVC生产过程中流失的氯化汞量为氯化汞总量的77.55%。

氯化汞触媒在使用过程中的回收利用

介绍了氯化汞触媒回收利用现状，我国每年实际产汞量约1100t，用汞总量为1100～1500t，在PVC行业中每年用汞总量为700-900t、流失量却在560t以上；分析了氯化汞触媒流失的方向；提出了回收氯化汞触媒的可行性方法及建议。

电石法聚氯乙烯氯化汞触媒消耗评估方法

介绍了降低氯化汞触媒消耗的重要性,探讨了电石法聚氯乙烯单位产品的氯化汞触媒消耗的评估方法及存在的问题,为电石法聚氯乙烯企业准确计算单位产品氯化汞触媒消耗提供一定参考。

氯氧化法再生氯化汞触媒及尾气综合利用的研究

以我国聚氯乙烯(PVC)行业乙炔法合成氯乙烯单体(VCM)报废的催化剂为原料,采用氯氧化法对其进行再生,实现高效高附加值循环使用,并对制造过程中的尾气进行回收利用,达到节能减排的目的。

用新技术回收废氯化汞触媒汞

氯乙烯合成产生的废氯化汞触媒,含汞、氯化氢比较高,具强酸性和腐蚀性、毒性。如何使它无害化并回收汞,多年科研进展不大。通过一段时间的摸索,在前人研究成果的基础上,找到了一个工艺简单、高效、经济的碱热沸中和——焙烧收汞新方法。

加快开发高效复方氯化汞触媒

简述了氯化汞触媒在乙炔合成氯乙烯工艺过程中的使用缺陷。基于汞资源的匮乏以及氯化汞触媒对环境污染的现实,提出了研究新型复方氯化汞触媒的重要性。

氯化汞触媒性能综合评价

介绍了从氯化汞触媒的选择性、活性、使用寿命,氯乙烯的收率,综合性价比方面来评价氯化汞触媒性能优劣的方法。

废氯化汞触媒相关企业排放检测监管加严

不久前，环境保护部发布《废氯化汞触媒危险废物经营许可证审查指南》，以规范废氯化汞触媒危险废物经营许可证的审批工作，推动提升废氯化汞触媒利用行业的整体水平，促进行业持续健康发展。中国目前年生产能力10万t以上的PVC生产厂商共有93家，其配套的废氯化汞触媒危险废物经营单位均应按该指南进行许可证的审批工作（包括新申请、重新申请领取和换证）。

竖式自燃节能炉处理废氯化汞触媒

进行了竖式自燃节能炉处理废氯化汞触媒的研究。废氯化汞触媒粉碎后,在加热搅拌的条件下用石灰乳进行化学预处理,其中的HgCl_2转化成HgO,然后压制成团自然干燥,在不添加其它任何燃料的情况下在竖式自燃节能炉内进行冶炼。该项技术节能环保,汞的直收率可达75%,综合回收率在99%以上。

氯化汞触媒活化工艺改进

在PVC树脂生产中,乙炔和氯化氢气体按比例混合后,在氯化汞触媒催化作用下生成氯乙烯。氯化汞触媒在使用前需通入氯化氢活化,其目的是保护氯化汞不被乙炔中毒活化需消耗大量的氯化氢,活化触媒后的氯化氢纯度较低还带有杂质,很难被利用,直接外排对人员、设备具有危害作用,因此对活化触媒后的氯化氢进行处理具有非常重要的意义。

内蒙古三联将实现PVC氯化汞触媒高改低良性循环运行

内蒙古呼和浩特市环境保护局通过了内蒙古三联化工集团24万t／a聚氯乙烯项目竣工环境保护验收。该项目运行后将使用氯化汞质量分数在4％-6．5％的低汞触媒代替现在使用的氯化汞质量分数在10．5％-12．5％的高汞触媒，1t聚氯乙烯氯化汞使用量下降50％，使汞的消耗量和排放量均大幅度下降，切实加强重金属污染防治工作。

氯化汞触媒中水含量分析方法的改进

在PVC生产过程中，氯乙烯合成工艺转化段氯化汞触媒要进行吸附转换，如果氯化汞触媒中水含量高，会造成以下影响：①触媒在活化过程中，所含的水分会吸收大量的氯化氢气体，并生成盐酸吸附于活性炭内，溶解触媒中的氯化汞；②触媒中的水分吸收氯化氢后形成的盐酸增加了转化器的腐蚀速率；③增加生产成本。因而氯化汞触媒中水含量的测定很重要。

降低电石法氯乙烯合成中氯化汞触媒单耗的措施

1当前现状中国报告网调查数据统计,2013年PVC产量达2476万t,近几年产量逐渐收缩,2017年PVC产量下降至2282万t,生产工艺以电石法为主,乙烯法为辅。在原料气乙炔和氯化氢反应生成氯乙烯过程中,以氯化汞作为触媒,提高化学反应速率。

PVC树脂中氯化汞触媒有效含量测定方法的改进

详细阐述了触媒中氯化汞有效含量分析的改进方法,解决了原分析方法中滴定终点不易观察、操作误差大的问题,且分析成本低,易操作,精密度高,稳定性好,完全满足测试要求。

氯化汞触媒在聚氯乙烯行业中的应用

对低汞触媒和高汞触媒在PVC行业的实际应用情况进行了对比,低汞触媒颗粒形态大,转化器填装量少,使用寿命长,可降低汞消耗量,节约了成本,减少了环境污染。

氯化汞触媒的现状与发展

尽管氯化汞触媒在合成氯乙烯单体(VCM)生产中被认为是最好的催化剂,但是随着人们环保意识的逐渐增强,各国出台了多种环保法规,涉及到氯化汞触媒方面的颇多,对其使用和排放进行了严格的限定。我国聚氯乙烯生产中,电石法生产比重高达七成多,这些法律法规的出台无疑对国内企业的发展造成影响,因此,加强对氯化汞触媒全生命周期管理、加快低汞触媒推广以及无汞触媒研制等工作迫在眉睫。

降低电石法氯乙烯生产过程中氯化汞消耗

介绍了降低氯化汞触媒消耗的措施。这些措施包括采用先进的控制技术和严格的管理,杜绝有毒物质对HgCl2的影响;对原料气乙炔和氯化氢采取分别脱水的工艺,以消除盐酸对氯化汞触媒的危害;低汞触媒的投用可大幅度降低触媒的消耗;新型转化器和移热方式,使合成反应得以在低温下进行,氯化汞的消耗量减少70%,单台转化器的氯乙烯产能提高十几倍,达2万～5万t/a。