氯化聚乙烯(CM140B)与氯丁胶(CR322)的共混改性

主要研究了CM140B与CR322的共混改性。CR322经并用CM140B后,其混炼胶的加工性、压出表面及硫化胶的耐老化性及耐油性能不断得到改善。随着共混胶中CM140B用量的增加,硫化胶的拉伸强度先减小再增加,扯断伸长率、阿克隆磨耗量、回弹性、自黏性不断减小,100%定伸应力、撕裂强度、硬度、氧指数不断增加。采用噻二唑和金属氧化物硫化CM140B和CR322的共混胶时,硫化胶的综合性能较好。

氯化聚乙烯橡胶的研究进展及其应用

对氯化聚乙烯橡胶材料(CM)的特性及近年来国内外CM的合成和工业化生产发展概况进行了简述。重点对被广泛应用的135B型CM的配合体系,如硫化、填充补强、稳定防老体系等进行了详细介绍。对CM在电线电缆、胶管、防水材料、胶带等成品应用方面也分别进行了阐述。最后对CM今后的发展趋势和应用前景进行了分析展望。

纳米高岭土在氯化聚乙烯橡胶中的应用

研究了纳米高岭土对氯化聚乙烯橡胶(CM140B)的填充补强作用。结果表明:随着纳米高岭土用量的增加,CM140B硫化胶的焦烧时间、正硫化时间均逐渐延长。添加少量的纳米高岭土时,CM140B硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、门尼粘度、硬度均减小。增加纳米高岭土用量,CM140B硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率、定伸应力、撕裂强度、门尼粘度、硬度均逐渐增加。纳米高岭土对CM140B的补强效果与半补强炭黑和白炭黑相当,但其正硫化时间较白炭黑的短,且门尼粘度远远低于白炭黑的数值。与非纳米高岭土相比,使用纳米高岭土填充的CM140B综合性能优异。

防老剂MB用量对CM/EVM共混胶性能的影响

研究了共混比为70/30的氯化聚乙烯(CM)/乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)共混胶中不同MB的用量下,共混胶的硫化特性,热空气老化前后共混胶的力学性能、两相交联密度和动态力学性能。研究表明:随着MB用量的增加,共混胶的硫化特性稍有变化;老化前后,1#共混胶的力学性能及交联密度变化率较高,玻璃化转变温度的变化程度较大;老化前后,5#共混胶的力学性能变化率较低,交联密度变化率较低,玻璃化转变温度的变化程度较小。

CM用量对AEM/CM/TPEE共混胶性能的影响

探究了AEM/TPEE共混胶中加入第三相CM后共混胶性能以及耐热空气和热油老化性能的变化。研究表明,当AEM与TPEE共混时,AEM和TPEE相容性不好,二者模量不匹配,导致其性能较差,拉断强度较低为12.33 MPa。当加入第三项CM以后,性能出现明显的改善,且随着CM用量的增多,拉断强度逐渐增大。CM的加入使得耐热空气和耐热油性能出现一定的下降,老化前后的性能变化率随着CM用量的逐渐增大而增大,但整体性能仍较为优异。

改性丁腈型密封胶的研究

以丁腈橡胶(NBR)为主粘料,并配合氯化聚乙烯橡胶(CM)、填料、酚醛树脂、白炭黑、混合溶剂等制成改性丁腈型密封胶。研究了不同牌号NBR、NBR与CM的相容性及配合比、酚醛树脂用量、不同填料及用量、白炭黑用量等对密封胶性能的影响。结果表明,采用mNBR/mCM=70/30、高岭土30份、酚醛树脂(SP-12)25份、白炭黑和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)各1份,制得的改性丁腈型密封胶综合性能优异。