氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材施工技术

结合工程情况 ,从材料准备、施工工艺、卷材铺贴、注意事项、成品保护等方面对氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材施工技术进行了阐述 ,指出该工程采用此卷材防水技术后 ,效果良好。

氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材施工技术

介绍了某住宅楼采用FSG憎水性膨胀珍珠岩作保温层 ,氯化聚乙烯—橡胶共混作防水层的防水施工技术 ,同时还提出了在混凝土墙面无泛水槽部位 ,出屋面管道及排气管道采用辅助防水的措施 ;指出了作屋面防水层时由中间向四周 。

氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材在地下室工程中的应用

1.工程概况 新乡市图书馆工程建筑面积7724m^2,共计16层,建筑物总高度56.7m,本工程采用了带地下室的钢筋砼箱型基础,箱型基础平面面积521m^2,基础底板底标高—6.80m,局部标高—8.90m,地下水位在自然地面下2.80～3.2m,高于地下室底板2.9～3.3m,设计防水面积2230.90m^2,其中底板防水面积897.50m^2,外墙防水面积1333.40m^2。

氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材的开发与应用

高分子防水卷材是近年来发展起来的一类新型建筑防水材料。从60年代开始,国外的合成高分子防水卷材,在品种和用量上都在逐步增长。日本的总用量已突破2000万平方米/年,占防水材料的30%左右。

通过调控氯化聚乙烯橡胶相交联密度计算氯化聚乙烯橡胶/丁腈橡胶共混胶应力-应变关系

以氯化聚乙烯橡胶(CM)和丁腈橡胶(NBR)为主要原料,采用机械共混法制备了CM/NBR共混硫化胶,通过改变CM/NBR共混硫化胶中CM相硫化体系的用量并采用平衡溶胀法、力学性能测试、理论计算等手段表征了CM/NBR共混硫化胶中CM相的交联密度及CM/NBR共混硫化胶的应力-应变关系,研究了CM相交联密度变化对CM/NBR共混硫化胶中两相定伸应力匹配程度和力学性能的影响。结果表明,由CM相交联密度增加所引起CM/NBR共混硫化胶定伸应力的变化大于CM相本身的定伸应力变化;随着定伸应力的增加,CM相交联密度变化对CM/NBR共混硫化胶定伸应力的影响增大;通过CM/NBR共混硫化胶中CM相和NBR相应力-应变关系的对比和CM/NBR共混硫化胶力学性能的变化验证了CM相交联密度的降低是两相定伸应力逐渐匹配的过程;与测试的应力-应变关系相比,采用拟合模型预测的共混硫化胶应力-应变关系的误差相对较小,表明此法具有一定的适用性。

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材用橡塑粉的改性及应用研究

对氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材用橡塑粉进行了改性,研究了粒径、增塑剂、塑化温度、塑化时间等对改性橡塑粉性能的影响,得出最佳改性条件并研究了最佳改性条件下橡塑粉的配方。采用该改性橡塑粉制备的共混卷材物理力学性能和耐候性能均能达到标准的要求,而且可以节约生产成本,减少污染。

氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的研制与应用

氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的研制与应用新野县橡胶厂王万庆焦国安李林祥张朝龙李孟起一、前言房屋渗漏是目前我国房建中一个令人瞩目的难题，据建设部抽样调查：全国２２个大中城市的房屋渗漏率达７０％。而建筑工程的结顶一直采用传统的“三油两毡”、“四油三毡”叠层...

氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的研制

共混是一种行之有效的改性方法。它利用混炼等手段使共混的两组分或更多的组分相互扩散,从而达到均匀的混合,并形成少量的嵌段或接枝共聚物。共混改性后,综合性能有较大的改善,这样的聚合物共混体系,在工业上常称为高分子“合金”。

不同粒径炭黑填充的氯化聚乙烯/氯丁橡胶共混胶的性能

采用不同粒径的炭黑填充氯化聚乙烯/氯丁二烯(CM/CR)共混胶,研究了炭黑粒径对其分散性、共混胶硫化特性、物理机械性能、动态力学性能和耐油性的影响。结果表明,随炭黑粒径的增大,CM/CR共混胶的门尼黏度减小,正硫化时间延长;粒径太小或太大均不利于炭黑在共混胶中的分散;不同粒径炭黑的填充胶均表现出Payne效应,粒径越小的炭黑对共混胶的增强效果越好,填充胶的耐油性越好,但Payne效应也最明显。

熔融法马来酸酐接枝改性三元乙丙橡胶及其氯化聚乙烯共混物

采用熔融接枝法制备了马来酸酐(MAH)接枝三元乙丙橡胶(EPDM)(EPDM-g-MAH),并与橡胶型氯化聚乙烯(CM)共混,考察了EPDM-g-MAH接枝率的影响因素,研究了EPDM-g-MAH及其共混物的性能、微观形态。结果表明,当MAH、过氧化苯甲酰的最佳用量分别为8.0、0.6份时,最大接枝率约为2.5%;相比未接枝的EPDM,EPDM-g-MAH的正硫化时间稍长,并具有较长的硫化平坦期,拉伸性能得到改善;随着CM用量的增加,EPDM-g-MAH/CM共混物的拉伸强度略有降低,但高于EPDM/CM共混物,扯断伸长率变化不大,邵尔A硬度先升高后降低;EPDM-g-MAH/CM(质量比80/20)共混物中两相界面模糊,表明EPDM-g-MAH与CM相容性变好。

氯化聚乙烯橡胶/丙烯酸酯橡胶共混物相容性的研究

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)/丙烯酸酯橡胶(ACM)并用比、共混温度对CM/ACM共混物相容性的影响。结果表明,CM的门尼粘度对温度变化敏感,ACM不敏感,CM和ACM生胶的门尼粘度差值随着温度的升高而变小;随着共混物中CM用量的增大,CM和ACM玻璃化温度(Tg)的差值(ΔTg)逐渐减小,说明相容性和共混物各组分的用量比有关,在CM/ACM并用比为80/20时ΔTg最小;共混温度对CM和ACM的Tg影响不大,共混物拉伸强度随温度升高而增大。当CM/ACM并用比为50/50时,CM的粘度大,为分散相;ACM的粘度小,为连续相。

新型硫化剂对不同共混比天然橡胶/氯化聚乙烯共混胶性能的影响

研究了硫化剂TCHC、T1681、T1682、DCP对橡胶型氯化聚乙烯(CM)/天然橡胶(NR)共混胶性能的影响。结果表明,当NR/CM并用比为50/50时共混胶具有较合适的焦烧时间和正硫化时间。随着CM所占配比增加,共混胶的物理机械性能呈一定的规律性变化。TCHC/S体系硫化100/0的NR/CM共混胶会发生一定程度的硫化返原。5份的T1682配以0.5份硫黄作为NR/CM共混胶的硫化体系时,共混胶具有较好的拉伸强度和撕裂强度。

橡胶型氯化聚乙烯与氯丁胶共混物的性能研究

研究了橡胶型氯化聚乙烯(CM)与氯丁橡胶(CR)共混物的性能.通过改变硫化体系、CR/CM并用比、填料的品种及用量,考察这些因素对CR/CM硫化胶性能的影响.实验结果表明:与噻二唑类硫化体系相比,硫脲类硫化体系硫化的橡胶具有较大的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率.在CR/CM并用体系中,随着CM用量的增加,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度下降.在HAF、SRF、SiO2、CaCO34种填料中,HAF、SiO2对CR/CM的补强效果最好,最佳用量为20～30份.

氯化聚乙烯/丁腈橡胶共混胶的屈挠性能

采用氯化聚乙烯/丁腈橡胶(CM/NBR)共混质量比为60∶40的共混胶,利用配方优化设计方法,研究了亚乙级硫脲/二硫化四甲基秋兰姆(NA-22/TMTD)、过氧化二异丙苯/硫磺(DCP/S)硫化体系以及补强填充体系对共混胶屈挠性能的影响。结果表明,采用NA-22/TMTD硫化体系的硫化胶具有较好的屈挠性能,用量为1.5份/1.2份时,1级裂口屈挠次数可达10万次;DCP/S用量为0.58份/0.92份时,屈挠性较好,1级裂口屈挠次数达到2万次;不同粒径补强炭黑(N550,N330,N220),粒径最小的N220具有较好的屈挠性能,随着粒径增加,屈挠性能变差;填充纳米碳酸钙时,1级裂口屈挠次数达到5万次,比其他填充剂屈挠性好。

氯化聚乙烯─丁苯橡胶共混防水片材的研制与应用

本文叙述氯化聚乙烯─丁苯橡胶共混防水片材的生产工艺，基本配方及质量性能。

硅橡胶/氯化聚乙烯共混体系的制备及性能研究

采用机械共混法制备了硅橡胶/氯化聚乙烯共混体系。研究了氯化聚乙烯用量对共混体系力学性能、热稳定性、阻尼性能和相态结构的影响。结果表明:随氯化聚乙烯用量的增加,共混体系的力学性能和热稳定性出现降低的现象,但阻尼性能和材料之间的相容性有明显提高。当氯化聚乙烯用量为100份时,与纯硅橡胶相比,共混体系的有效阻尼温域从15℃拓宽到近50℃,最大损耗因子从0.11提高到0.43,玻璃化转变温度向高温偏移了30℃左右;硅橡胶和氯化聚乙烯也呈现出较好的相容性。

氯丁橡胶/氯化聚乙烯橡胶共混胶的过氧化二异丙苯共硫化性能

研究了以过氧化二异丙苯(DCP)作共硫化剂的氯丁橡胶(CR)与氯化聚乙烯橡胶(CM)共混胶的性能,并用橡胶加工分析仪和动态热机械分析仪进行了表征。结果表明,与纯CR和CM相比,CR/CM共混胶的加工性能明显改善,焦烧时间缩短,正硫化时间变长,力学性能介于纯CR和纯CM之间。共混胶的储能模量(G')大于纯CR和CM,损耗因子(tanδ)介于两者之间。CR与CM具有一定的相容性。当DCP/Zn O/亚乙基硫脲(质量比)为1.80/4.25/0.35时,CR/CM共混胶的G'更大,tanδ略小,两相的玻璃化转变温度更为靠近,交联程度、相容性、共硫化程度高于三者质量比为0.80/4.25/0.50时的CR/CM共混胶。