对邻硝基氯化苯分离工艺选择

本文介绍了对邻硝基氯化苯分离工艺的多种流程及模拟计算和对比结果。并比较了各种工艺流程的优缺点，说明采用高效填料的单塔分离流程分离对。

硝基氯化苯生产、市场与发展

1生产概况硝基氯苯主要指对硝基氯苯和邻硝基氯苯,均为重要的基础有机原料,广泛应用于染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂、工程塑料等领域。2008年全球硝基氯化苯生产能力约为820kt/a,我国生产能力占全球的70.7%左右。我国已经成为全球硝基氯化苯主要生产国。

树脂吸附法处理氯化苯生产中的副产盐酸

用大孔吸附树脂对氯化苯生产中的副产盐酸进行吸附处理。试验结果表明 ,含苯、氯化苯和二氯苯质量浓度为 4 4 8.5 6mg/L的副产盐酸 ,在常温、吸附流量为 4BV/h的条件下 ,经过ND 15 0大孔吸附树脂吸附处理后 ,副产盐酸中的有机物质量浓度可降至 1mg/L以下 ,有机物的去除率达 99.8% ,处理后的副产盐酸由浅黄色变为无色透明 ,且无芳香烃化合物的气味。吸附后的ND 15 0大孔吸附树脂经乙醇洗脱再生后可重复使用 。

应用六氯化苯测年法对厦门港现代沉积速率的测定

岩芯柱样用静力岩芯采样器于1986年采自福建省厦门港一九龙江口海域。通过对这些岩芯柱样中六氯化苯(BHC)的垂直分布状况和生物扰动类型的分析,应用 S_R=D_(BHC-D_(mix)/Y的计算模式,获得了这些岩芯的现代沉积速率数据。将这些数据、方法与原理完全不同的^(210)Pb放射性同位素测年法同岩芯测年数据比较,其结果在数据和数量级上有一定可比性。初步认为,再经进一步探索和改进,BHC测年法有可能应用于近岸河口港湾几十年来现代沉积速率的测定而与其它测年法互为补充。

氯化苯甲醛肟的简便合成

以廉价的三氯异氰尿酸和取代的苯甲醛肟为原料合成了一系列的氯化苯甲醛肟,方法操作和后处理简便.并考察了反应条件对产物收率的影响,确定了最佳的反应条件:苯甲醛肟与三氯异氰尿酸的摩尔比为2∶1左右,溶剂为四氢呋喃,温度0～5℃,反应时间4～6 h,产物收率可达到90%以上.

热解吸-气相色谱法检测空气中邻氯化苯亚甲基丙二腈

运用热解吸-气相色谱法对空气中邻氯化苯亚甲基丙二腈的检测方法进行了研究。采用中心复合设计法优化了邻氯化苯亚甲基丙二腈的热解吸参数,通过方差分析找出影响响应的显著因素,最小二乘法得到二次多项式回归方程预测模型,并利用响应曲面法推导出热解吸参数的最优条件,试验证明预测的准确性较好。同时模拟了空气中样品的测定,测得值为115,646 ng,回收率分别为77%和86%。

六氯化苯对汤氏纺锤水蚤毒性影响的比较研究

本文通过1987年6月在丹麦国家环保局海洋污染实验室进行的六氯化苯(γ-HCH)对桡足类汤氏纺锤水蚤(Acartia tonsa)的急性、亚急性和生命周期试验,评价了六氯化苯对汤氏纺锤水蚤的毒性。试验结果表明,γ-HCH对汤氏纺锤水蚤的96h LC_(50)为17μg/L。当,γ-HCH浓度为3μg/L时,产卵量明显受到影响。在生命周期试验中,当γ-HCH浓度为10μg/L时,从无节幼体Ⅵ期到成体,汤氏纺锤水蚤的生长会受到明显影响,而对雌性成体的半数影响浓度(EC_(50))为0.8μg/L。通过对试验方法和结果的比较分析文中认为,汤氏纺锤水蚤的生命周期试验,敏感性高、操作简便、费用相对较低,将会是化学物质危害性评价中一个很有用的方法。

硝基氯化苯市场分析报告

1生产现状硝基氯化苯作为重要基础有机中间体,广泛应用于医药、染料、材料助剂、农药等领域中,随着下游产品不断开发,需求保持较快增长。

硝基氯化苯中毒9例临床分析

硝基氯化苯为高毒类且有挥发性的化学物质,经呼吸道,皮肤均可吸收。该文通过9例中毒患者的临床分析,进一步探讨中毒原因和侵入途径,阐明积极清洗创面、脱离环境减少吸收、亚甲蓝解毒救治高铁血红蛋白血症等为治疗成功之关键。

石墨换热设备在氯化苯生产中的应用

介绍了石墨换热设备在氯化苯生产中的应用,并对石墨设备的修理、安装、使用、维护提出了建议。

氯化苯生产装置水碱洗工艺改造

对氯化苯生产装置水碱洗工艺进行改造:将原一级水洗改为二级水洗,使水洗过程最大幅度地萃取出氯化液中的氯化氢、Fe Cl3,减少碱洗过程耗碱量;在每一洗涤泵出口增加管道静态混合器,加强水碱洗混合分离效果;水碱洗废水循环利用,回收水洗废酸水中的Fe Cl3作为氯化反应催化剂,减少装置运行成本。

氯化苯生产的清洁工艺改造

介绍了氯化苯生产过程中"三废"的回收利用改造情况,总结了废水、废气、废渣回收改造的过程、特点和效益,经过改造实现了氯苯生产过程的清洁化和废物的资源化。

氯化苯生产中的氯化液除FeCl_3新工艺

通过小试试验确定离子交换树脂脱除氯化液中FeCl_3的可行性,优选出工业化应用最佳树脂型号为SQD-74,树脂运行最佳工艺条件为:吸附温度50℃,交换流量2BV/h,一批氯化液单柱处理量为220BV。用质量分数1%的盐酸顺流对树脂进行脱吸再生,合格后再用去离子水洗涤至出液pH值为2~3,树脂吸附Fe3+能力基本保持不变。对现有水碱洗工艺进行改造,采用一种先进的树脂塔式工艺和连续自动处理装置处理氯化苯生产中酸性氯化液中的FeCl_3,FeCl_3质量分数由(2~5)×10^(-4)降至5×10^(-6)以下,得到的酸性氯化液直接经碱洗、蒸馏后得氯化苯成品。

氯化苯生产废水的来源及处理

分析氯化苯生产过程中废水的来源和性质,结合安徽八一化工股份有限公司自身特点进行研究,采用简单实用的过滤器、分离器结合树脂柱的工艺装置,将废水中苯系物质量分数有效控制在1×10-6以内,实现了污染物的资源化处理及氯化苯的清洁生产,达到了节能、减排的目的。

氯化苯生产中副产盐酸脱除有机物新工艺和新设备

在氯化苯生产过程中,采用一种先进的树脂塔式吸附工艺和连续自动处理装置处理副产盐酸中的有机物。副产盐酸是氯化反应塔塔顶排出的气相经吸收液吸收制得,经过酸苯分离后有机物质量浓度为500〜1000 mg/L,经过树脂塔吸附处理后,有机物质量浓度可以降到1 mg/L以下。该工艺流程简洁,易操作。

氯化苯及其同系物的市场需求与发展建议

本文介绍了氯化苯及其同系物的国内生产现状、市场需求及发展趋势,重点介绍了氯化苯的市场前景与其衍生物的应用。最后对国内氯化苯生产企业提出了一些发展建议。

《纺织品 氯化苯和氯化甲苯残留量测定》的研究

介绍了GB／T20384-2006《纺织品氯化苯和氯化甲苯残留量测定》的方法原理、试样的预处理条件、气相色谱条件选择试验、方法的回收率、测定低限和精密度等研究内容。

氯化苯及共衍生产品的开发应用

介绍了氯化苯市场的发展趋势,应开辟氯苯新的利用途径,发展氯苯系列衍生产品 及具有开发前途的几种衍生产品的用途和生产方法。

氯化苯生产车间静电的危害和防范措施

介绍了氯化苯生产车间静电的危害并提出了防范措施。

清洁生产在氯化苯生产中的应用

通过在氯化苯生产中推行清洁生产,减少了生产过程中污染物的排放量,降低了原材料消耗,取得了显著的环境效益和经济效益。