氯化钛白氧化反应器结疤问题分析及数值模拟

氯化钛白生产工艺的核心是TiCl4氧化反应器,而内部关键部位的结疤问题显著影响其长周期稳定生产。通过对工业氯化钛白氧化反应器疤料的分析与表征,探究了氧化反应器关键位置的结疤原因,进而使用ANSYSFluent软件对实际运行工况条件下的氧化反应器内部流场和壁面温度进行了计算流体力学(CFD)模拟。模拟结果表明,反应器壁面温度、内部流场等因素对反应器的结疤具有十分重要的影响。提高反应器关键位置壁面温度,能够显著改善结疤现象,为防止KCl和AlCl3添加剂的沉积,反应器热氧区和TiCl4进料环的壁面温度应分别高于770和178℃;而为避免新生成的TiO2在反应器内表面的聚集,应减小或消除回流区,使得新生成的TiO2尽快通过反应区。

氯化钛白技术难点分析

文章主要描述了氮化钛白技术的发展、技术构成、设备配套以及涉及的技术难点,针对攀枝花的氮化钛白发展计划,提出了计划实施步骤和要着力解决的现实问题。

我国氯化钛白行业发展面临的竞争与挑战

当前我国氯化法钛白粉行业面临着巨大的发展机遇,然而受制于各种因素制约,我国氯化钛白行业的发展还面临诸多竞争和挑战;从工艺技术、产品品质、原料保障、节能降耗、清洁生产等五个方面分析了影响国内氯化钛白行业发展的限制因素,同时提出我国氯化钛白行业的发展建议,以供广大氯化钛白科技工作者参考。

攀钢钒钛:国内首条10万吨/年氯化钛白项目评估完成

攀钢钒钛董事会秘书、副总兼财务负责人张景凡8月18日在2014年半年报业绩说明会上表示，攀钢钒钛10万吨／年氯化钛白项目再评估工作已经完成，目前正在制订核心设备国产化方案。

攀枝花首条氯化钛白生产线前期工作有序推进

10月12日，四川钛海化工有限责任公司氯化钛白项目专题汇报研讨会在攀枝花会展中心召开。记者获悉，攀枝花市首条氯化钛白生产线目前前期准备工作正有序推进。

浅谈氯化钛白粉生产的含盐废水治理

氯化钛白含盐废水是在氯化钛白生产过程中钛白基料表面改性生产过程所产生的工业废水,该类废水含盐量较高,废水量变化较大,给废水的后处理和排放带来很大困难.本文分析了各类废水的处理工艺,通过对含盐废水处理工艺的研究为我国钛白粉生产行业废水治理提供理论基础和参考.

氯化钛白粉生产线研制成功

我国内地惟一工艺技术成熟、拥有自有知识产权的万吨级氯化法金红石型高档钛白粉生产线，日前在锦州通过投产鉴定。

氯化钛白关键技术分析

当前,我国生产钛白的工艺共有两种,一种为氯化法,另一种为硫酸法。使用硫酸法生产钛白的概率较低,氯化法生产钛白是我国广泛应用的技术之一。在钛白粉的生产过程中,技术决定生产质量,同时相关生产环节和工艺也是决定生产效率的关键因素。为了满足氯化钛白生产对效率和质量的需求,相关人员应该不断优化生产工艺和流程,保证钛白粉的高质量生产。主要分析氯化钛白生产的关键技术,从此项技术的发展和工艺特点入手,结合相应的生产方法和生产方案,阐述生产技术,促进此项技术大力发展,使其在我国钛白生产工作中发挥重要作用。

氯化钛白关键技术的开发进展

生产钛白的主要工艺有两种,一种是硫酸法,另一种是氯化法,而氯化法是目前生产钛白的主要方法。因为使用氯化法生产的钛白不仅质量较好,而且整个生产环节也比较环保。为了提高我国氯化钛的生产工艺,得到更高质量的钛白粉,对氯化钛的生产工艺、原理及在生产过程中出现的影响因素进行了简要的阐述。

中国氯化钛白现状及发展趋势

通过对钛白粉行业和中国氯化钛白的现状分析,提出了氯化钛白必将部分替代硫酸法钛白,供给侧结构改革促进氯化钛白发展,行业兼并重组加剧,技术攻克依靠自主攻关、创新和氯化钛白促进专用高钛渣的发展等趋势,并对中国氯化钛白的发展提出了一些战略性建议。

氯化法生产钛白的三废治理

介绍了氯化法生产R-909多功能性涂料专用金红石型钛白粉过程中产生的三废的回收利用和处理措施,旨在为氯化钛白粉行业的技术改进、清洁生产以及区域规划提供基本的数据支持,为废物的利用寻求一条合理的途径。

氯化钛白氧化反应器结疤数值模拟

针对某氯化钛白氧化反应器内结疤现状,结合试验分析和数值模拟结果,分析了氧化反应器内结疤产生的原因,得出以下结论:在氧化反应器四氯化钛进料环缝前,结疤主要原因在于高温气体受低温壁面影响而附着停留。增加反应器壁面温度,减少气体的液化是解决环缝前结疤的关键措施。氧化反应器的结构直接影响混合流体的流动状态。增加氧化反应器四氯化钛进料环缝宽度,优化四氯化钛与氧气混合动量比,能有效缓解氧化反应器四氯化钛进料环缝后结疤问题。氧化反应器内疤料的形成减小了管道内径,使系统压力急剧升高,直接导致停炉,缩短系统运行周期。

氯化法钛白氧化反应器气体错流混合

氧化反应器是氯化法制取钛白粉的关键设备,混合区的流场设计直接影响反应产品TiO2颗粒的质量(如粒径和粒径分布).利用无干扰流场测试技术——粒子图像测速仪(PIV)研究了不同气体错流混合区的结构设计对混合区域流场的影响,考察了气流动量比、射流狭缝宽度以及射流角度对混合区流场的影响.结果表明,较大的气流动量比、窄射流狭缝宽度和接近90°的射流能获得更好的混合区速度分布.进一步利用计算流体力学(CFD)手段对相应的流场进行了模拟,与PIV实验结果吻合很好,验证了模型对冷态流动的预测能力.

氯化法钛白氧化反应器结构分析与模拟

气相氧化反应器是氯化法钛白工艺中的核心技术,对其设备的组成结构进行分析,并讨论气相氧化反应器的模拟进展,提出建立过程控制模型的思路。

氯化法钛白综述

钛白粉生产工艺有硫酸法和氯化法两种,氯化法钛白粉生产比硫酸法生产流程短、工序少、可采用连续化生产,产品质量好,三废排放量少,因此氯化法钛白粉生产发展迅速。本文详细分析了国外和国内氯化钛白的发展分析历程和不同技术路径发展情况,并介绍了氯化钛白不同结构沸腾氯化炉的优缺点,以及氧化工序中三氯化铝发生装置,氧化系统防疤、除疤技术,氧化系统控制技术等关键工艺技术。

云南氯化法钛白粉技术取得突破

氯化钛白产业为国家鼓励发展的产业，但长期受国外的技术封锁。云南通过国际科技合作与自主集成创新，2013年成功实现了氯化氧化技术的全线贯通，在国内首次实现了年产6万吨大型氯化法钛白粉生产工艺技术的重大突破：

攀钢氯化法钛白氧化反应器改进取得初步成效

由攀钢自主研发的15 kt／a氯化钛白新型氧化反应器在攀锦钛业公司顺利完成安装调试之后，经上线试验运行，已经成功实现了连续运转。新型氧化反应器累计运行60天后，氧化反应器炉尾没有明显结疤，反应器材质也没有发生明显的腐蚀现象。采用新氧化反应器生产的3000多吨钛白粉成品全部为A级品。产品质量明显改善，为下步开展研发工作奠定了坚实的基础。

氯化钛白（一期）项目

项目简介 该项目位于四川省攀枝花市米易县白马工业园区，该项目拟建设年产氯化法钛白粉20万t、高钛渣30万t、氯碱10万t的钒钛磁铁矿深加工项目，项目总投资60亿元，建成后，将是攀枝花市乃至四川省第一条氯化法钛白粉生产线，预计可实现年产值92亿元，实现利税8．2亿元，解决1500余人就业。钛海化工有限责任公司实施的氯化钛白粉项目对进一步推进攀枝花市钒钛产业结构优化升级、打造钒钛之都具有重要意义。