氯化钾/聚合醇钻井液体系的研究及性能评价

研制了复合聚合醇处理剂,复合聚合醇的浊点可以通过改变组分的比例进行调节。利用聚合醇与氯化钾的协同增效作用,研制了氯化钾/聚合醇钻井液体系,对钻井液体系性能进行了评价。结果表明:该钻井液体系具有流变性好、失水量较低、抑制页岩水化膨胀的能力强、能显著降低钻井液体系的摩阻系数、热稳定性好等优点,可用于140℃的高温。

有机盐聚合醇氯化钾钻井液的应用

霍尔果斯背斜构造极其复杂,内应力极高,地层倾角大,断层、破碎带多,并存在高低压互层;安集海河组的灰绿色软泥岩水化严重并具有粘弹塑性。该区块重点探井霍003井三开、四开井段选用有机盐聚合醇氯化钾钻井液,同时为保证钻井液在高密度下(2.55 g/cm3)具有好的流变性,使用活化铁矿粉、活化重晶石加重。应用结果表明,由于采用了强抑制和多元封堵的措施,该钻井液具有良好的流变性和较强的携带能力,钻进中曾携带出重2.8 kg和5.1 kg的大掉块;滤失量低,泥饼质量好,封堵能力强,造壁能力强,减轻了井下阻卡程度;有良好的储层保护能力;在室内研究的基础上,经过现场合理使用和维护钻井液,霍003井提高了机械钻速,缩短了钻井周期,井身质量优于邻井。指出在高密度下,未选出适合有机盐聚合醇氯化钾钻井液的稀释剂,钻井液流动性较差。

铝盐聚合醇钻井液体系在辽河油田的应用

辽河油田沈北区块上部地层含大段软泥岩,易水化膨胀缩径,下部地层水化分散强,易发生周期性垮塌,常规的钻井液体系不能有效稳定井壁,常引发井下复杂情况。研制出了强抑制性铝盐聚合醇钻井液体系,该钻井液由于铝盐和聚合醇的协同作用,具有优良的润滑和抑制性能。该体系在沈625-10-22井、沈625-14-34井及沈625-18-30井钻进过程中表现出良好的抑制性,减少了钻井复杂情况,井下安全,井眼规则,与同区块使用聚合物分散体系的井相比,平均井径扩大率降低7.95%-11.77%,并且降低了钻井液的使用密度。其成功应用证明,铝盐聚合醇钻井液抑制性和井壁稳定能力强,具有明显的防塌效果,可满足沈北区块沙河街地层钻进的需要。

氯化钙/聚合醇钻井液体系的研究及应用

研制开发了氯化钙/聚合醇钻井液体系,并在史136井应用。实验和现场应用表明,氯化钙/聚合醇钻井液体系具有优良的泥页岩抑制性、润滑性、抗温性及流变性,可通过改变氯化钙浓度调整聚合醇浊点,以满足不同井深的需要。该体系的应用解决了强水敏泥页岩的稳定问题,具有良好的经济效益。

聚合醇钻井液体系的研究与应用

大斜度定向井钻井施工过程中 ,使用常规水基钻井液体系钻井 ,常常出现因井斜角大而引起的高摩阻 ,给钻柱旋转及起下钻操作带来困难。对聚合醇钻井液体系进行了试验研究 ,结果表明 ,钻井液流变性及滤失量变化很小 ,抗老化性能提高 ,抗温达到 12 0℃ ,降摩阻率达 5 0 %。现场应用表明 ,润滑性好 ,钻井液中粘土的水化膨胀被抑制 ,具有较强的抑制防塌作用 ;岩心渗透率提高 2 0 %,达到 87.3 %,对油气层有较好的保护作用。结合在文3 3— 196井的现场应用 ,提出这种新型钻井液体系特别适用于大斜度定向井、复杂井和探井。

聚合醇饱和盐水钻井液体系室内研究

聚合醇饱和盐水钻井液体系是一种适用于易垮塌、缩径,易漏易喷的大段盐膏层钻井和压力系数高的地层钻井的体系。该体系的主处理剂为聚合醇CFH-2、强封堵剂和抗高温抗盐降滤失剂OCL-PT等,采用密度为5.0g/cm3的高密度铁矿粉或铁矿粉与重晶石的复配物(复配比例为3:1)加重。聚合醇CFH-2具有可生物降解性,既能提高体系的抑制性、润滑性及储层保护性能,又可满足环保要求;抗高温降滤失剂OCL-PT能有效地降低饱和盐水体系在高密度(2.32g/cm。)下的高温高压(130℃)滤失量(小于8mL)。聚合醇饱和盐水钻井液具有良好的抑制性、润滑性和储层保护效果,可有效抑制粘土矿物的水化分散,防止盐岩层的溶解,解决大段盐膏层、盐岩层易缩径、垮塌的问题;具有较好的失水造壁性、热稳定性以及悬浮稳定性,抗粘土侵和Ca2污染的能力强。

聚合醇-正电胶聚合物钻井液在中原油田水平井中的设计与应用

本文介绍了聚合醇-正电胶聚合物钻井液在中原油田水平井中的设计与应用。针对中原油田水平井地层特点及水平井五大技术难题优选出适合于中原油田水平井的钻井液体系、钻井液组成与配方,以及钻井液流变参数。制定了切实合理的钻井液维护与处理措施。现场应用表明,优选的“聚合醇-正电胶聚合物钻井液”体系能够满足中原油田水平井的钻进,钻井液组成、配方以及流变参数的优选符合实钻要求,维护措施易于操作,为现场施工提供了科学依据。应用该钻井液体系先后钻成了多台阶变方位的中曲率半径水平井云2 -平1井、易漏的濮2 -平1井、超薄油藏深层水平井文92

黑色正电胶-聚合醇钻井液在前9井的应用

前9井是中原油田白庙构造北翼的一口评价井,完钻井深为4296m。该井沙二及沙三段地层易缩径、掉块及垮塌,从而引起起下钻遇阻划眼,造成井下复杂。采用了聚磺钾盐钻井液体系,因沙河街地层缩径、垮塌引起井下复杂,造成井眼两度报废填井侧钻。第二次侧钻时采用黑色正电胶-聚合醇钻井液。现场应用及与老井眼钻井情况对比表明:黑色正电胶-聚合醇钻井液有很好的抑制防塌性及较强的井眼净化能力,很好地解决了沙河街组地层缩径、垮塌掉块等现象,井眼稳定;同时具有很好的润滑性及油气层保护作用,保证了钻井施工安全顺利;而且维护方便,性能稳定。

聚合醇在钻井液中的应用

综述了聚合醇作为水基钻井液处理剂的开发背景 ,国外现有聚合醇主要剂种的化学结构及推荐用途 (列表 ) ,聚合醇的主要物化性质溶解性和浊点 ,聚合醇的抑制机理 (渗透说 ,浊点说 ,吸附说 )及国外 3种应用效果良好的聚合醇钻井液体系 (聚合醇 /氯化钾 /聚合物、聚合醇 /沥青、聚合醇 /羟基铝体系 )。表 1参 12。

正电聚醇/KCl钻井液体系室内研究

为解决大港油田南部滩海地区因泥岩地层易剥落掉块而造成坍塌、起下钻阻卡等复杂事故的问题,并降低钻井液成本,通过分析该地区地层粘土矿物,结合地层特征对处理剂进行评价,并利用正交设计试验,优化出了适合于该地区的正电聚醇/KCl钻井液体系。其作用机理主要为浊点机理、吸附效应、协同效应、晶格作用和润湿反转作用,尤其是正电聚醇与KCl具有很好的协同效应,使正电聚醇/KCl钻井液体系能够很好地抑制页岩水化分散,起到稳定井壁的作用。评价结果表明,该钻井液体系的抑制性、流变性、滤失性、抗污染性和润滑性等性能优良。

聚合醇钾盐钻井液在文188-平1井的应用

文188-平1是中原油田部署在文188区块的一口重点水平井,完钻井深3733.11 m,最大井斜97.5°。该井三开采用聚合醇钾盐钻井液体系,在施工过程中聚合醇钾盐钻井液性能稳定,抑制性强,具有良好的流变性和较强的携砂能力;滤失量低,泥饼质量好,封堵能力、造壁能力强,降低了井下摩阻,能有效地稳定井壁,保护油气层。

聚合醇—聚磺润滑防卡钻井液应用探析

TK906H井是新疆塔里木盆地的一口重点深水平井,完钻井深5160.66m。该井地质情况复杂,易发生坍塌掉块、粘卡等事故。针对地层特点,采用聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系。现场应用表明,聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系抑制性强,润滑防卡和防塌能力好,保护油气层效果好,很好地满足各项钻井施工的需要。

聚合醇钻井液高温稳定性的研究

研究了在钻井液淡水体系和盐水体系中加入聚合醇对降滤失剂滤失量的影响。结果表明 ,钻井液体系中加入聚合醇能有效提高降滤失剂的耐温性 ,盐水钻井液比淡水钻井液体系提高降滤失剂高温稳定性的效果更加明显。

聚合醇钻井液在吐哈油田红台地区的研究应用

对聚合醇钻井液在吐哈油田红台地区钻井中的应用情况进行了概述。应用实践证明,聚合醇钻井液在稳定井壁、润滑防卡、减少井下复杂情况、保护油气层及环境保护方面具有良好的效果,是一种具有广泛应用前景的新型钻井液体系。

云2-平1多台阶变方位水平井钻井液技术

云2-平1井是位于复杂断块油气田上的一口中曲率半径水平井,水平段长820.86 m,水平段多台阶、方位角变化幅度大(29.6°),井下摩阻大,钻井液的携砂、润滑及防卡能力是该井钻井成功的关键。该井选用有机正电胶-聚合物钻井液体系,用高分子量聚合物胶液进行维护,以提高体系的悬浮携岩及防塌能力,通过加入液体磺化沥青、原油及与之相配伍的固体乳化剂来提高润滑性,配合良好的四级固控设备及时清除有害固相,使钻井液性能稳定且易于调整,增强了泥饼的韧度和强度,完全达到了充分悬浮携带岩屑、润滑防卡、稳定井壁的要求。在钻进过程中仔细观察钻井液的动切力、动塑比、静切力初终值、固相含量、含油量、膨润土含量等性能参数的变化,“细化、超前、配套”是该井钻井液性能稳定、效果良好的主要维护处理经验。下套管、钻杆输送测井顺利,井下摩阻始终小于10 kN,全井安全无事故,仅用45d8 h钻完3200 m的进尺。

哈得1-4双台阶深水平井钻井液技术

塔里木哈得1-4H井完钻井深5521m,油藏厚度薄,约0.3-2.0米,适合钻双台阶水平井准确开发不同的油层。该井地质情况复杂,易造成泥包钻头、卡钻、井漏、井塌等井下复杂情况。介绍了开发这种超薄油藏的双台阶深水平井的聚合醇-正电胶-聚磺混油钻井液体系和维护处理技术。

新型环保钻井液体系研究综述

为了减少钻井废物对环境的污染,国内外钻井工作者注重研究及开发新型的环保型钻井液体系,如合成基钻井液体系、聚合醇钻井液体系、多元醇钻井液体系、甲酸盐钻井液体系、烷基葡萄糖苷钻井液体系、硅酸盐钻井液体系、化肥钻井液体系、有机盐钻井液体系等。对各种环保钻井液的特点进行了分析,并对环保型钻井液的发展方向进行了预测和探讨。

濮2-平1井钻井液技术

濮 2-平1调整水平井位于东濮凹陷中央隆起带北部濮城背斜南部濮53区块。该井完钻斜深为2879.80,垂深为2370.71 m,水平段长为380 m,总位移为629 m,最大井斜为92.7°。该井在长期注采连通性好的砂层中钻进,极易发生漏失、返水、井壁坍塌等复杂情况。濮2-平1井采用了聚合醇正电胶欠饱和盐水钻井液。现场应用表明,聚合醇正电胶欠饱和盐水钻井液体系具有抑制盐溶解能力和稳定井壁能力,悬浮携砂和抗污染能力强,泥饼质量好。井下摩阻低,钻井液性能稳定,油气层渗透率恢复性好等特点。配合使用随钻堵漏材料和实施工程技术措施,克服了盐水侵、泵排量小等不利因素,成功地防止了地层的漏失。聚合醇正电胶盐水钻井液可满足盐层区块的调整水平井、大斜度、大位移定向井的钻井施工。

塔河油田钻井液体系优化

针对塔河油田的地层特征,研究适合塔河油田储集层的钻井液、完井液和防漏堵漏技术方案,有针对性地优选钻井液性能参数,使钻井液能有效她抑制泥页岩地层的水化膨胀和膏盐地层的污染、预防卡钻等其它井下复杂情况的发生,对提高该油田的钻井速度和储层的保护十分重要。通过对一开、二开、三开、四开井段的钻井液进行筛选试验,优选出密度小于1.20 g/cm3的低密度聚合醇防塌钻井液,密度大于1.20 g/cm3的聚合醇防塌钻井液和抗盐抗钙钻井液3套体系,以及相应的维护处理措施。一开井段,加入适量的包被剂和增粘降滤失剂,配合一定量的清洁剂,确保大井眼中携岩能力,井眼规则,提高围井质量;二开井段降低滤失量、粘度,提高絮凝能力,加强固相设备的使用;三开井段以聚合物抑制为主,加大抑制型聚合物用量,加入抗钙镁及抗温处理剂,补充防塌剂、降滤失剂、包被剂等,提高钻井液粘度,避免强紊流.减少对井壁的冲刷,控制好滤失量;四开井段防止井壁剥蚀掉块,井涌、井喷、漏失,要求钻井液有良好的抗温性能。增加抗盐处理剂。通过对塔河油田钻井液体系的优化,完善了钻井液性能,满足了钻井工程需要,减少了钻井事故,提高了钻井效率。

桥29-56井钻井液技术

桥29-56井是东濮凹陷桥口构造桥29断块上的一口双靶定向生产井,该井井眼轨迹为三段制,完钻井深为2993 m,总水平位移为500.61 m.