氯化顺丁橡胶动态力学性能的研究

应用RPA2000型橡胶加工分析仪研究氯化顺丁橡胶(CBR)的动态力学性能,并与BR和CR进行对比。试验结果表明,在试验温度范围内,CBR硫化胶的储能剪切模量(G′)大于BR,损耗因子(tanδ)小于BR和CR;在试验频率范围内,CBR硫化胶的G′大于BR和CR,tanδ小于CR和BR(高频下);在试验应变范围内,CBR硫化胶的G′大于BR和CR,tanδ与BR相差不大但小于CR。

氯化顺丁橡胶基本性能的研究

试验考察新型改性橡胶氯化顺丁橡胶(CBR)的基本性能。CBR的门尼粘度和玻璃化温度随氯含量的增大而升高;CBR的混炼性能优于BR和CR,硫化速度低于BR但高于CR,焦烧时间长于BR和CR,且随氯含量的增大而延长;CBR硫化胶的物理性能和耐热空气老化性能均明显优于BR,且氯含量越大,改善越明显;CBR的耐油性能不如CR和NBR,但比BR明显提高,可以在耐油要求不太苛刻的制品中使用;CBR的阻燃性能虽不如CR,但氯质量分数为0 35的CBR已属于难燃聚合物,可用于阻燃制品。

氯化顺丁橡胶与CR,NBR或CPE并用胶性能的研究

考察氯化顺丁橡胶 (CBR)用量对其与CR ,NBR或CPE并用胶的物理性能、耐老化性能和阻燃性能的影响。结果表明 ,随CBR用量的增大 ,CBR/CR和CBR/NBR的拉伸强度和拉断伸长率均下降 ,CBR/CPE的这两项性能均提高 ;老化或浸油后 ,3种并用胶的拉伸性能均随CBR用量的增大而下降 ;随CBR用量的增大 ,CBR/NBR的阻燃性能改善 。

氯化顺丁橡胶的合成及基本性能

在 30 0t/a氯化顺丁橡胶装置上利用顺丁橡胶和氯化剂合成出氯化顺丁橡胶 (CBR)以及不同反应时间、碱胶比和碱浓度对氯化反应的影响 。

新型不饱和橡胶氯化剂的合成与表征(英文)

以次氯酸钠、叔丁醇和冰乙酸为原料合成了次氯酸叔丁酯。考察了反应温度、反应物配比、投料方式对产物的收率及纯度的影响以及放置时间对贮存稳定性的影响 ,确定了次氯酸叔丁酯合成的工艺条件 ,并用色谱 -质谱对其纯度、杂质含量及产物结构进行了表征。结果表明 ,产物中次氯酸叔丁酯的质量分数可达 92 % ,其纯度随放置时间的延长降低 ,杂质叔丁醇含量增加。将氯化试剂用于镍系顺丁橡胶的氯化反应 ,氯化反应为加成反应 ,氯化程度可控而且氯化顺丁橡胶的凝胶质量分数可控制在 5

新型橡胶氯化剂的合成与表征

文中以次氯酸钠、叔丁醇和冰醋酸为原料制备次氯酸叔丁酯 ,考查了反应温度、反应物配比、投料方式、反应时间对产物的收率及纯度的影响 ;产物放置时间对其储存稳定性的影响 ;并用色谱 -质谱对其纯度、杂质含量及产物结构进行了表征。结果表明 ,次氯酸叔丁酯合成最佳工艺条件为 :次氯酸钠与冰醋酸摩尔比 1∶1 ,次氯酸钠与叔丁醇摩尔比 1 4∶1 ,叔丁醇和冰醋酸一次性投料 ,反应温度 0℃ ,反应 3min ,产物收率达 72 2 % ,纯度达 92 %。产物纯度随存放时间的延长下降 ,杂质叔丁醇含量增加。将次氯酸叔丁酯用于镍系顺丁橡胶的氯化 ,1 H NMR和FTIR结果表明 ,此氯化反应系加成反应 。

CR/CBR船用电缆护套胶料的研制

以CR/氯化顺丁橡胶 (CBR)并用比为中心 ,优选船用电缆护套胶料配方。结果得出 ,船用电缆护套胶料采用CR/CBR并用比为 80 / 2 0的配方 ,硫化胶的物理性能、耐老化性能、耐油性能和阻燃性能达到指标要求 ,且胶料加工性能较好 ,生产成本比纯CR船用电缆护套胶料降低 15 %～ 2 0 %。