湿氯气冷却器管板密封面缝隙腐蚀与返修

分析了湿氯气冷却器上管箱设备法兰与上管板法兰密封面缝隙腐蚀发生的原因并提出了腐蚀密封面返修方案。

氯气冷却流程的经济性分析

综合分析和比较一段和二段氯气冷却流程的初期投资和运行费用,得出从长期运行以及节能减排角度考虑,二段冷却流程更为经济合理的结论。

氯气冷却器的泄漏原因及解决办法

分析了管壳式换热器管板与换热管焊接处发生局部腐蚀的原因,提出了在制造过程中应注意的事项,并建议改变流体流径及改善制造工艺。

2．酸雾捕集器堵塞原因及将酸带至氯气冷却器的处理

A：各位同行，因酸雾捕集器堵塞，出口负压增大，导致透平机进酸，并将酸带至一级氯气冷却器内，请问应如何处理冷却器？二级冷却器情况较好。B：只能换冷却器了。C：更换水雾捕集器和酸雾捕集器，清扫管道和设备。A：酸雾捕集器滤芯已更换。D：@A，是因为你的干燥塔酸泥积累严重。D：我们单位的除雾器使用了11年以上了，还没更换。你们的运行管理还是存在一些问题。

4．立式的氯气液化器可否氯气走壳程、冷却水走管程

A：请问各位，氯气液化器可否氯气走壳程、冷却水走管程？B：我们的氯气冷却器是氯气走壳程。c：我们单位现在的氯气液化器是氯气走壳层，原来的是氯气走管程。C：相对来说，氯气走壳层还是有好处的，污垢影响换热会少一点。A：@c，氯气液化器是立式的吗？

氯气处理工序技术改造

分析了氯处理工序生产过程中的异常现象,总结了实际生产过程中B区氯气正压水封和A、C区透平机氯气冷却器回水系统发生的问题,提出解决方案。优化工艺后,装置达到了预定的使用效果,创造了较大的社会和环保效益。

改造氯气处理工艺降低氯含水

对原有氯气处理系统进行改造,消除了影响氯含水偏高的主要因素,使氯含水稳定控制在0.04%以下。

离子膜碱扩建中氯处理装置的改造

介绍离子膜碱扩建前后氯处理流程及装置的改造,改造后氯中水含量降低。

影响我厂氯含水合格的主要因素剖析

通过对氯气处理系统影响氯含水的几个主要项目进行逐一分析，得出影响我厂夏季含水率偏高的主要问题在于氯气夹带酸雾严重，干燥循环酸冷却质量差。

钛材应用实例

介绍了钛材的使用原则及在氯碱行业中的应用实例,具体说明了钛材在电解氯气干燥系统及淡盐水处理系统中的各种结构形式的选择及应用,应用效果表明钛材的耐腐蚀性突出。指出钛材使用中应注意的问题。

钛金属在氯碱生产中的应用

介绍了钛金属的性能及其在金属阳极电解槽、氯氢处理工艺中的应用情况。

氯碱生产中用好和巧用填料塔

介绍了填料塔在氯碱生产中的经典应用;分析了填料塔在盐酸生产尾气净化吸收过程、盐酸罐区逸散气体吸收过程及氯气干燥后废硫酸脱氯气过程中的应用。

钛在100kt/a离子膜烧碱设备中的应用

分析讨论了钛设备的特点及使用特性 ,介绍 1 0 0kt/a离子膜烧碱中钛设备的设计、制造、检验及应用。

电解氯气余热利用总结

通过技术改造,利用电解湿氯气与一次精盐水换热,从而实现湿氯气热量回收,提高了精盐水温度,达到节能降耗、降本增效、稳定运行的目的,每年可节约盐水加热蒸汽用量约13692吨。

氯碱生产中的腐蚀与防护

氯碱工业历来就是化学工业中腐蚀最严重的一个部门。介绍了氯碱生产中盐水溶液、食盐电解、氯气冷却干燥处理、碱液蒸发和固体烧碱、杂散电流等的腐蚀情况和特点。概括了相应的防腐措施。