QYJ1600/0.30液环式氯气泵的研制

根据 30～ 5 0kt/a碱厂生产的需求 ,在QYJ 1 2 0 0 / 0 .30液环式氯气泵的基础上 ,改进设计了QYJ 1 6 0 0 / 0 .30液环式氯气泵 。

1600m^3/h大气量液环式氯气泵的研制

通过对原有液环式氯气泵的分析计算,在材料选用、密封结构、气体进出口、锥形分配器内漏等方面进行了改进,研制了1600m3/h大气量液环式氯气泵QYJ-1600/0 3,壳体内表面与叶轮叶片采用复合材料,与液环介质不亲和,且相对摩擦系数很小,为现有碱厂提供一种气量适中的液环式氯气泵。

氯气泵壳体及锥形分配头的激光熔覆修复

结合云南某盐矿公司氯气泵壳体及锥形分配头的修复过程,浅析了锥形分配头的失效原由,并介绍了针对其进行的激光熔覆改性修复工艺方法。此工艺技术具有释稀率低、热影响小、修复工期短;熔覆层冶金结合、耐腐蚀磨损等特点。实践应用证明,该修复工艺在氯气泵壳体及分配头上取得良好的效果,为使用厂家节约了时间及资金成本。

提高氯气泵输送能力的探讨

通过对氯气输送系统进行改进和优化工艺条件,提高了氯气泵输送能力,降低了能耗。

氯气泵叶轮连续破碎原因

针对YLJ型液环式氯气泵叶轮在短期内频繁破碎的情况,对其破碎原因进行了分析,并提出相应的改进措施,使烧碱工艺系统保持了长、满、安、稳的运行状态。

氯气泵叶轮连续破碎机理分析

针对YLJ型液环式氯气泵在短期内叶轮频繁破碎，对其机理进行了分析，并提出相应的防止措施。

浅谈对氯气泵叶轮的改进

在氯气泵叶轮上开设平衡孔,使叶轮背部浓硫酸形成循环,从而达到延长机械密封使用寿命目的。

YL型节能氯气泵及其在氯碱生产中的应用

研制成功 YL-750/30高效节能液环式氯气泵,并在氯碱行业推广,将对于提高氯碱行业的“机泵”技术水平起到积极作用。本文将对 YL 型氯气泵的工业应用及经济效益作一介绍。

氯气泵叶轮的改进

通过在氯气泵叶轮上开设平衡孔，使叶轮背部浓硫酸形成循环，从而达到延长机械密封使用寿命的目的。

氯气泵断电故障的原因和改进措施

氯气泵断电故障的原因和改进措施刘华锋，郝继运，刘立敏（山东聊城化工厂设备科２５２０００）氯碱企业的氯气泵如因某种原因造成停泵，会使氯气外逸并大面积污染空气。减少氯气泵故障停机，一直是本行业亟待解决的问题。我们对此作了一些尝试，收到了一定的效果。产生氯...

运用马尔可夫分析模型选择氯气泵的最优维修方案

本文运用马尔可夫分析模型,建立氯气泵的三种维修方案的转移概率矩阵,在平衡条件下求出氯气泵处在各种状态下的概率,计算出每个方案的期望维修费用,从而找出最优维修方案。

氯碱生产中用氯气泵取代纳氏泵的节能效果

唐山市开平化工厂自1970年投产以来,在氯气输送上一直使用NSB-2型纳氏泵,该泵是老产品,输送压力比较低,最大0.15兆帕。而轴封是两头填料密封,因而容易泄漏,当泵后压力高达900mmHg柱时,一般轴封大量泄漏,硫酸和氯气一起从泵内泄入室内,造成环境污染。

氯气处理工艺的完善

通过增加事故氯气处理装置、改进氯气冷却方式、改装泡沫干燥筛板塔、更换氯气泵及完善氯气自控手段等措施,完善了氯气处理工艺,达到了节电、提高氯气质量及延长设备使用寿命的目的。

氯气干燥系统改造

改造氯气干燥系统,对原来的隔膜法和离子膜法氯气分别冷却后共同干燥,优化了工艺路线,降低了氯气含水量、硫酸消耗和动力消耗。

103型内装式机械密封端面比压计算及改进

本文通过对YLJ750/3型氯气泵中103型内装式单弹簧机械密封端面比压的计算,找到了泄漏和寿命不长的原因。适当调整弹簧的弹性力,使端面比压增加。氯气泄漏量从6ml/h下降到<0.2 ml/h;使用寿命从1～3个月提高到半年以上,达到了令人满意的效果。

氯气自动调节阀改进总结

我厂隔膜氯处理系统，在1999年改造之前，氯气是由大纳氏泵来输送。为确保电槽隔膜不受冲击和防止氯气的泄漏，必须保持前道工序电解到氯气泵进口之间氯气压力的平稳。这项操作是采用手动和自动配合来完成。

氯气输送工艺的探讨

本文针对我公司氯气输送中氯气泵前阻力问题，进行探讨、技改，改造后的工艺有效地提高了氯气泵的输送效率。