重整催化剂的氯流失

双功能重整催化剂，当氯含量流失而处于低氯位时，其芳构化能力会大大降低。本文介绍了重整催化剂在干燥和再生过程中氯的流失情况。

环氧丙烷生产中氯流失对水的污染及其防治措施

随着我国工农业生产的发展,人口的不断增加,工业废水、废渣的排放,致使城市水污染问题越来越严重,所以应当积极采取措施,防止污染.

氯碱厂氯水的综合利用

针对氟碱厂产生的氯水进行可行性应用及设计,供各类氯碱厂根据实际生产情况,利用氯水进行清洁生产。

滇池沿岸台地水土、氮磷流失特征与控制对策分析

研究分析了滇池沿岸台地的水土流失和氮、磷流失的特征、形态、迁移规律。针对滇池台地区地形及土地利用破碎、类型复杂、功能混乱等特点,提出源头削减、域内因地因类制宜控制、分项模块治理,采取生物工程措施与辅助工程措施相结合的技术手段,形成一套完整的台地水土和氮磷流失控制集成技术。

连续重整反应系统过湿处理与优化措施

2022年12月11日,中海石油舟山石化90万吨/年连续重整装置重整产物空冷器AC3201E管束发生外腐蚀泄漏。空冷检修结束交回投用期间,因脱水不足导致管束水压试验残留的微量水随重整循环氢进入重整反应系统,造成重整反应系统短时过湿。本文阐述了重整反应系统短时过湿的处理过程与优化措施。

连续重整原料氮含量及再生干燥空气水含量超标原因分析及处理措施

中国石化海南炼油化工有限公司连续重整装置于2014年2月开始出现反应器温降、产氢率降低等现象,在3月10日后呈现持续下降趋势,重整生成油芳烃含量、芳烃产率大幅下降。查找分析原因,认为常减压蒸馏装置加工福蒂斯等高氮原油比例过高,造成重整原料氮含量升高;同时空压站和重整再生的空气干燥器干燥效果下降,造成重整再生烧焦空气中水含量升高,进而在重整反应-再生系统形成水、氮、氯共存环境,导致催化剂氮中毒,活性大幅降低。通过调整加工原油结构、优化原料预加氢操作、降低重整装置加工负荷和反应苛刻度、投用空压站备用空气干燥器、更换空气干燥剂等一系列措施,减少系统中氮和水等毒物的携带量,并提高重整再生注氯量等,使重整催化剂氮中毒得以有效控制并逐渐恢复活性,采取措施10天后装置运行基本恢复正常。

连续重整催化剂严重氮中毒和活性恢复案例分析

以某公司重整装置2014年2月因水、氮超标导致催化剂氮中毒和后续活性恢复为例,分析连续重整反再系统出现高水、高氮、低氯的环境后,催化剂发生严重氮中毒时装置的工艺表现以及处理方案。结果表明:由于加工福蒂斯等高氮原油比例过高,造成重整原料油氮含量升高,装置负荷优化调整大而注氯量偏低,同时重整再生空气干燥器干燥效果下降等原因,共同造成催化剂氮中毒,活性大幅降低,出现反应温降降低、产氢降量、生成油芳烃产率大幅下降。通过调整加工原油比例,优化原料预加氢操作、降低重整加工负荷和反应苛刻度、更换空气干燥剂等一系列措施,减少系统中氮和水等毒物的携带量,并提高重整再生注氯量等措施,使重整催化剂氮中毒得以有效控制并逐渐恢复活性。