焦化粗苯氯离子超标原因分析及控制

东鑫焦化有限公司粗苯的氯离子含量超标导致产品滞销。经过分析存在的问题,采取有效措施,使粗苯的氯离子含量降至10 mg/L以下并保持稳定,为焦化行业解决同类问题提供了参考。

燃煤电厂脱硫系统氯离子含量超标问题分析及建议

通过对燃煤电厂的湿法脱硫系统运行情况的现场检查和历史数据收集,并对脱硫塔浆液和石膏进行取样和实验室检测,对造成石膏氯离子含量超标问题进行了分析。脱硫浆液品质恶化,真空皮带机上石膏滤饼厚度分布以及滤饼冲洗水流量分布不均匀,石膏脱水系统真空皮带机滤布破损,吸收塔浆液pH值运行范围偏高等因素,造成了石膏氯离子含量超标。建议在运行过程中应加强运行管理,通过增加脱硫废水的排出,均布石膏滤饼厚度及冲洗水分布,及时修补破损滤布,严格控制吸收塔浆液pH值等手段,保证石膏产品氯离子含量在标准要求范围内,维护环保治理设施的稳定运行和达标排放。

关于粗苯氯离子含量高的原因探究

介绍了煤化工生产中粗苯产品氯离子的超标原因,及如何在生产中迅速判断粗苯氯离子高的真正原因,并提供了具体的解决方法及措施。

粗苯生产过程中氯含量偏高的原因及控制措施

根据国标粗苯氯离子含量的要求,文章分析了粗苯中所含的氯是有机氯还是无机氯,在粗苯生产过程中氯离子偏高的原因、及排查过程所采取的方法,提出了避免粗苯氯离子超标的措施。