水下气田流动管理系统功能及应用

随着水下生产系统在深水气田开发中的广泛应用,监测和控制水合物、段塞流等流动安全问题的流动管理系统得到了发展和应用。水下气田流动管理系统常见的四种操作模式为实时模式、预测模式、假定模式和培训模式,系统的主要功能包括流动安全监测和分析、流动安全工况的模拟和预测,以及常规的数据存储、统计和报警等功能。流动安全监测和分析功能可实现参数实时显示、虚拟计量、水合物风险监测与分析、段塞监测与控制等;流动安全工况模拟预测功能主要包括泄放工况、增输和减输工况、启动和关停工况、气体循环工况、清管工况等的模拟与预测。对水下气田流动管理系统功能的分析和研究有助于更好地建设数字化智能气田,为水下气田的安全生产运行提供保障。

用于水下油气田生产的挠性管道简介及设计要点

随着水下油气田开发规模的不断扩大,挠性管越来越多地用于海底输送管道和浮式生产系统的动态立管。挠性管机械性能良好,安装程序比金属管道简单许多且可以重复利用。在某些情况下,应用挠性管比金属管更为经济。本文从材料选择、输送介质、静态/动态、防腐与保温等方面详细总结了挠性管的设计要点,可为挠性管的设计提供参考。

基于S-Lay的水下在线管汇安装方法

结合南海某深水项目和S-Lay铺设方法以及OrcaFlex软件模拟结果,论述在线管汇安装技术及安装程序,讨论水下在线管汇安装施工时的注意事项。

水下生产系统液压控制系统脐带缆液容效应研究

油气田水下生产系统液压控制系统多数采用长脐带缆液压驱动完成,由于长行程积累的液阻大、能耗损失大.提出一种利用长脐带缆的液容储能特性优化设计其液压系统流量的方法,对长脐带缆精确分布参数模型进行分析推导,从而最大限度地降低长脐带缆供、回油过程的流动阻力,提高水下生产系统的驱动效率.最后以我国某油气田某井口为例,对供油管路系统进行了阻尼匹配优化设计和仿真,仿真结果与实际非常吻合.

南海A气田严重段塞流控制研究实践

南海A气田采用水下生产系统开发,气田井流物经海管输送到附近B综合平台处理,在开发后期,各项参数波动较大,段塞流周期性出现,影响了气田的正常运行。确定南海气田输送系统为典型的下倾管—垂直立管系统,具有严重段塞流的各项特征。通过分析严重段塞流产生原因和实际运行参数变化情况,定义了严重段塞流临界天然气流量。比较常用控制方法后选择流量控制法,运用多相流模拟软件LedaFlow模拟可行,在此基础上,开展实践验证。通过流量控制法有效控制了水下气田严重段塞流的产生,稳定了气田工艺系统的运行,为后续严重段塞流控制提供了实践支持,可作为严重段塞流的有效控制方法在其他气田推广。

挠性海管在水下生产系统应用中的优势

随着水下油气田开发规模的不断扩大,挠性管(Flexible Pipe)越来越多的被应用在海底油气输送管道。其机械性能良好,安装程序相比传统的金属管道(Rigid Pipe)要简单很多,并且可以重复利用。在某些情况下,应用挠性管比金属管道更为经济。本文基于非超深水,对比挠性海管与复合金属海管,说明挠性管在水下生产系统应用中的优势,为海底油气输送管道设计提供参考。