聚乙烯醇纤维半成品水中软化点的研究

探讨聚乙烯醇纤维半成品水中软化点(即ＲＰ值)与纤维本身的水中收缩曲线、结晶度大小以及一些条件如升温速率、丝束纤维所处横向方位之间的关系。提出工业生产中测定ＲＰ值应注意的一些事项。

胶原蛋白/聚乙烯醇复合纤维的初步探索

将胶原蛋白和聚乙烯醇(PVA)分别溶解后复合纺丝,制得胶原蛋白/PVA复合纤维,对复合纤维的可纺性、力学性能和结构进行了初步探索。结果表明,胶原蛋白和PVA复合纺丝,具有较好的可纺性,复合纤维经过热拉伸、热定型和缩醛化处理后,纤维强度、模量和伸长率分别达到了2.3cN/dtex,30.69cN/dtex,20.12%;结晶度较高为70.57%;水中软化点由缩醛化前的89℃提高到110℃。通过扫描电镜照片观察复合纤维,未发现两相结构,胶原蛋白和PVA结合较好。

缩醛化条件对胶原蛋白/PVA复合纤维性能的影响

研究了不同的缩醛化浴配方以及缩醛化条件对胶原蛋白/PVA初生复合纤维中的蛋白质存留率、水中软化点(Rp)的影响,确定了较合适的缩醛化浴配方及缩醛化条件。结果表明,在65℃下缩醛化时间20 min,缩醛化浴中硫酸和甲醛用量分别为175 g/L,50 g/L时,所得复合纤维中蛋白质的存留率为91%,其水中软化点达到109.5℃,所得的复合纤维已能满足服用纤维的要求。

拉伸方法对高强高线密度PVA纤维结构性能的影响

聚乙烯醇经干湿法凝胶纺丝制得初生纤维后,采用不同的两级后拉伸方法,制得单纤线密度在200～300 dtex的高线密度PVA纤维。探讨了两级不同拉伸条件对PVA纤维结构和性能的影响。结果表明:一级拉伸热定型,有利于折叠链晶体的完善,一级拉伸后再经二级拉伸定型,纤维结晶更完善,水中软化点和纤维断裂强度分别达到116℃和11.5 cN/dtex。

聚乙烯醇类超细纤维及其制造方法

[专利申请范围]（1）单纤纤度为0．05～0．5旦、拉伸强度为9．0g／d以上，水中软化点为105℃、单纤纤维的断面充实度在70％以下的聚乙烯醇类超细纤维。