水介旋流器中二次流对分选原理的影响试验研究

从二次流理论出发建立了水介旋流器的分选原理 ,并指出在水介旋流器中产生分选作用的部位是在锥体 。

三锥角水介旋流器结构参数对分选效果的影响

为了确定三锥角水介旋流器结构参数对分选效果的影响,采用Design-Expert 8.06软件对三锥角水介旋流器粗煤泥分选进行实验方案设计和优化。给出了精煤灰分及产率与实验影响因素之间的定量关系模型以及等高线图和三维关系图。结果表明:精煤灰分与产率随结构参数变化的规律一致,精煤灰分和产率随锥体角度及溢流管直径的增加呈上升趋势,随着筒体高度的增大呈先减小后增加的趋势。单因素结构参数对精煤灰分和产率影响的强弱顺序为:锥体角度>溢流管直径>筒体高度;各参数交互作用对精煤灰分影响的强弱顺序为筒体高度与溢流管直径>锥体角度与溢流管直径>锥体角度与筒体高度;对精煤产率影响的强弱顺序为溢流管直径与筒体高度>锥体角度与溢流管直径>锥体角度与筒体高度。Design-Expert 8.06软件预测的最佳参数组合对应的预测值与验证实验结果非常接近,证明了该软件的可靠性。

三锥角水介旋流器分选吕家坨选煤厂粗煤泥的工业应用研究

吕家坨选煤厂粗煤泥含量高,细泥含量大,由于水力分级旋流器组脱泥效果较差,造成重介旋流器系统分选效率低,精煤灰分难以控制,介耗高等问题。针对此问题,在水介三锥角旋流器的结构及工作原理分析基础上,通过实验室与现场试验研究,设计了粗煤泥分选工艺方案,从而解决了吕家坨选煤厂的粗煤泥分选问题,提高了原煤入选量和精煤产品质量的合格率,降低了介耗。

三锥角水介旋流器用于粗中煤泥分选的研究

针对孙村选煤厂粗中煤泥里>0.18 mm粒级产率达到61.86%,累计灰分为26.15%,含有大量精煤的实际情况,该厂通过采用三锥角水介旋流器对粗中煤泥进行分选,不仅完善了分选工艺,并且解决了孙村选煤厂生产实际问题,提高了经济效益。改造完成后,选煤厂精煤产率提高了0.51个百分点,每年可增加销售收入346.5万元。

水介旋流器分选跳汰三段中煤的工业实践

给出了正豪选煤厂三段跳汰机中煤水介旋流器再选工艺流程,对水介旋流器的可调性进行了工业试验,对其不同粒级分选效果进行了对比分析,并对其精煤和跳汰精煤进行了跟踪检查。结果表明,调整旋流器溢流管的插入深度,可使精煤灰分有2个百分点的变化;水介旋流器可实现>0.25mm粒级的有效分选;其精煤质量与跳汰精煤相同。

水介旋流器在粗煤泥回收作业中的应用

介绍了盘北选煤厂采用水介旋流器回收粗煤泥的经验和创造的经济效益。

底流再选水介旋流器结构优化与试验研究

借鉴DWP旋流器入料形式与Vorsyl旋流器基本结构,针对一段水介分选旋流器底流损失部分精煤的缺陷,设计了一种新型底流再选多产品水介旋流器。分选旋流器溢流直连分级旋流器,分级旋流器底流出精煤,部分溢流引作再选冲水,分选旋流器底流接再选旋流器,分出中煤和矸石两产品,可一次给料同时实现排精煤、中煤、矸石和细粒溢流四个产品。以屯兰选煤厂-2 mm煤泥为研究对象,试验考察了一段溢流管插入深度和再选冲水流量对两段再选分选的影响。结果表明:以上试验条件对该装置的分选效果均有显著影响;要保证精煤合格,一段溢流管插入深度要保持在190~200 mm;调整冲水流量大小可调节再选浓度及分选力大小;增加二段再选后可以得到更高的矸石灰分。

三锥角水介旋流器在华丰选煤厂的应用

为解决华丰选煤厂粗煤泥含量增多,导致主选系统的处理量减小以及介耗增加的问题,决定采用三锥角水介旋流器代替水力分级旋流器对原来的生产工艺进行改造。实践结果表明:三锥角水介旋流器不仅满足了综合精煤灰分不超过8%的要求,同时还增加了主选系统的处理量,降低了介耗,增加了企业的经济效益。

溢流管充气对水介旋流器分选效果的影响

为提高水介旋流器分选效果,设计了一种新型充气水介旋流器,即在水介旋流器溢流管上部设置充气装置,研究充气量、入料压力对充气水介旋流器分选效果的影响。试验结果表明,经溢流管充气后,溢流灰分基本不变,-0.5~+0.25 mm粒级的底流灰分由51.80%增加至72.75%,说明气体的引入对重选分选有促进作用,最佳充气量为2.4 Nm^(3)/h;在充气条件下,增大给料压力,各粒级溢流灰分小幅增大,底流灰分大幅增加,分选效果明显提高。采用Ansys Fluent软件,对充气水介旋流器进行流场模拟。模拟结果表明:经溢流管充气后,旋流器内空气柱消失,旋流器内部分区域流体流动迹线改变,底流口锥部出现一个较为明显的新分离区。对比试验和模拟结果可知,溢流管充气后旋流器内实际分选空间增大、流体流动特性改变及锥部分选作用增强是溢流管充气提高水介旋流器分选效果的主要原因。

三锥角水介质旋流器分选粗煤泥试验研究

文中以三锥角水介质旋流器对七煤集团公司七台河选煤厂粗煤泥进行试验研究,得出旋流器锥体型号、溢流管直径、插入深度等参数对粗煤泥分选效果的影响,为三锥角水介质旋流器在粗煤泥分选工艺中的应用提供了技术参考。

三锥角水介质旋流器在化工用煤分选工艺中的应用研究

结合某选煤厂的煤质特性和试验结果分析,提出了一种生产化工用煤的分选工艺:将分选后的中煤破碎解离后,进入三锥角水介旋流器再次分选,取得了较好的分选效果,增加了化工用煤产量,提高了选煤厂的经济效益,合理利用了宝贵的煤炭资源。

旋流器选煤

介绍了旋流器的基本工作原理, 并对重介质旋流器、水介旋流器、煤泥浓缩分级旋流器应用经验进行了总结。

旋流-射流分选充气器充气性能的试验研究

以水介旋流器为基础,设计了一种具有分选作用的旋流-射流充气器,在150mm水介旋流器上,就旋流器结构参数、入料压力对充气量的影响进行了试验研究,并对旋流器与射流器间的联接装置进行了结构优化。试验结果表明,旋流器溢流管中气液两相的混合是旋流-射流充气的技术关键,90°混合叶片的充气量最大可达到26m3/h,气液比为1.7。安装有混合叶片的旋流-射流装置是一种性能优良的浮选用充气器。

高泥化难浮煤泥重选试验研究

为提高高泥化难浮煤泥分选效果,以西召选煤厂难浮煤泥为研究对象,采用50 mm小直径新型水介旋流器,在不同结构参数(旋流器锥段结构、溢流管内径、底流口直径)和入料压力下,对其进行了重选试验。结果表明:水介旋流器底流灰分达80%,溢流中+0.045 mm物料灰分仅为6%,实现了难浮煤泥的高效分选。将新型水介旋流器与水力旋流器串联,可有效脱除分选后溢流中-0.045mm粒级物料,降低高灰细泥的污染,获得灰分18%的精煤,是难浮煤泥降灰提质的有效途径。

高硫煤矸石中回收黄铁矿的可选性研究

以晋城王台矿区的高硫煤矸石为研究对象,在跳汰粗选的基础上,采用实验室摇床和水介旋流器对煤矸石样品进行了可选性试验研究。结果表明,经过初步富集的煤矸石样品,通过摇床和水介旋流器分选均可获得品位大于32%的合格硫精矿,硫的回收率达到80%以上。

金阳选煤厂粗煤泥分选工艺改造

为解决金阳选煤厂粗煤泥含量大、主选系统处理量减小及介耗量增高问题,采用三锥角水介旋流器代替原水力旋流器进行工艺改造。结果表明:三锥角水介旋流器对-1 mm粗煤泥分选效果良好,精煤灰分不超过8%,满足标准要求;最终精煤产率增加了0.24个百分点,介耗量明显降低,主选系统处理量显著增加,每年可增加经济效益169.9万元。

简单有效的煤泥脱硫方法

随着市场竞争的进一步加剧，煤中硫分过高成为制约煤炭销售的一个重要因素，而煤泥中的黄铁矿硫解离程度高，所以在煤泥中脱硫是一种经济有效的途径。文章介绍了一种煤泥脱硫工艺流程及其实验室试验结果。

盘北选煤厂煤泥水处理工艺的改造与实践

介绍盘北选煤厂煤泥水工艺系统存在的问题、技术改造方案,技改后达到洗水闭 路循环,煤泥实现综合利用,解决环境污染。

济宁二号煤矿选煤厂粗煤泥分选可行性研究

针对济宁二号煤矿选煤厂煤泥量较大,精煤磁尾灰分偏高的问题,通过对精煤磁尾煤泥性质分析及实验室分选试验研究,探讨了济宁二号煤矿选煤厂粗煤泥分选可行性。研究结果表明,采用三锥角水介旋流器对精煤磁尾进行分选,可以将精煤磁尾(粗煤泥)灰分由15%左右降到9.5%以下,综合精煤产率可提高1.525个百分点,经济效益显著。

粗煤泥分选技术研究进展

随着现行选煤工艺中粗煤泥含量日渐增加,对粗煤泥有效地分选回收日趋重要。文章介绍了粗煤泥处理现状,对煤泥重介旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机、水介旋流器四种用于粗煤泥分选的常用设备进行了阐述与分析,并介绍了国内现行的几种典型粗煤泥处理工艺。