真空浇注和水冷锭模成形Mg-Li合金铸锭的工艺实践

对某牌号Mg-Li合金铸锭的生产工艺进行了实践,主要包括铸锭技术指标及几何形状设计、铸锭熔炼浇注及凝固冷却条件的确定、铸锭工装设计与准备、铸锭浇注和冷却工艺参数选择,铸锭的试制与生产等。结果表明,采用真空感应炉,氩气、熔剂保护精炼合金,浇注、凝固冷却均在真空状态下进行,确定合理的锭模冷却水路结构和水冷部位,选择合理的浇注和冷却工艺参数可以有效防止铸锭内部纵深缩孔及缩松的形成,从而获得满足质量要求的铸锭。

水冷扁锭凝固过程的模拟研究

利用软件Pro CAST对扁钢锭模铸的凝固过程进行模拟,对比分析了不同冷却条件下铸锭温度场和中心缩松的情况。结果表明,水冷条件下铸锭全凝时间可有较大幅度的缩短,内部质量得到了显著的改善。

关于开发50t巨型钢锭的设计构想

本文根据现在生产大钢锭质量情况 ,提出开发 5 0 t巨型钢锭设计思路。