冻结过程中面团水分均匀度及面筋蛋白网络结构变化规律研究

以不同加水量(40%、45%、50%和55%)面团为研究对象,研究-18~25℃冻结过程中冻结曲线和水分均匀度的变化规律,并以45%加水量为例,研究冻结过程中冰晶生长对面筋蛋白网络结构及化学作用力的影响。结果表明:冻结过程中,不同加水量面团的水分均匀度整体呈下降趋势,随着加水量的增加,面团的冻结速率先增大后减小,当加水量为45%时,面团的冻结速率最快;随着温度的降低,45%加水量面团的冰晶平均孔隙面积不断增大且在-6℃降温至-9℃阶段快速增大,孔隙数量不断减少,面筋蛋白网络分支率从2.20×10^(-3)逐渐下降到1.90×10^(-3),终点率从2.10×10^(-3)逐渐升高到2.40×10^(-3),面筋蛋白的氢键、离子键和二硫键逐渐减弱,面筋蛋白网络结构被破坏。

挂面面片水分分布均匀度的快速定量表征

采用高光谱技术结合分布均匀度指数(distributional homogeneity index,DHI)法快速定量表征面片中水分分布均匀度。首先设置不同水分含量梯度的面片,采用不同的光谱预处理方法和模式识别方法建立水分预测模型,然后通过高光谱可视化技术实现对面片中水分含量分布的可视化,最后以不同和面时间的面片为研究对象,利用DHI法对面片中水分分布均匀度进行定量表征。结果表明,采用标准正态变量变换预处理后的光谱所建模型的预测效果最好;最小二乘支持向量机水分定量预测模型的预测效果最佳;和面时间为15 min时取得了最小的DHI值,水分分布最为均匀。高光谱技术结合DHI法通过测定挂面面片水分分布均匀度能够为挂面和面工艺的自动化监控提供理论指导。

干燥后玉米水分不均匀度影响因素的分析与建议

本文根据对顺流式、顺逆流式、混流式、横流式、双塔玉米干燥机及小型玉米干燥机进行全面技术性能测试结果,分析影响玉米干燥后水分不均匀度高的因素。通过对工艺结构的研究分析和实际测试结果的线性分析,认为玉米干燥机工艺结构、穿越粮层风速和粮层厚度是影响干燥后玉米水分不均匀度的主要因素,并针对已有玉米干燥机及新建玉米干燥机,分别提出解决问题的方法。

水分不均匀度检验在玉米烘干及储藏中的应用

高水分玉米烘干后,通常会出现水分分布不均的现象,给储备粮入库带来一定隐患。为此,中央储备粮哈尔滨直属库对烘后玉米水分不均匀度检验方法进行了深入研究,经过反复试验,取得了一定的效果。

影响干燥后玉米水分不均匀度工艺参数的分析

粮食仓储业中,干燥后玉米水分不均匀度的高低,对玉米长期储存保管有直接影响。通过玉米干燥机实际测试结果,研究分析各工艺参数对水分不均匀度的影响,探讨影响水分不均匀度的主要因素。

秸秆复合管埋设参数

以开沟参数(深、宽)及回填土容重为试验因素,在室内进行了3因素3水平正交试验,依据剖面土壤湿润体、水分分布均匀度、土壤湿润比等,研究了秸秆复合管埋设参数的合理性.结果表明:秸秆复合管灌水后湿润体剖面形状近似为一个半椭圆形,其中,短轴为水平方向运移距离,长轴为垂直地面方向运移距离.当沟深为20 cm、沟宽为15 cm、回填土容重为1.1 g/cm^(3)时,秸秆复合管的灌溉储水率最大;当沟深为10 cm、沟宽为25 cm、回填土容重为1.2 g/cm^(3)时,灌水水分分布均匀度最高;当沟深为20 cm、沟宽为25 cm、回填土容重为1.3 g/cm^(3)时,土壤湿润比最大.综合考虑秸秆复合管的灌溉储水率、水分分布均匀度和土壤湿润比可以得出,沟深对灌溉效果影响最优.当沟深为20 cm、沟宽为25 cm、回填土容重为1.3 g/cm^(3)时,秸秆地下灌溉的灌溉效果最好,即此埋设参数较为合理.以上结论可为秸秆地下灌溉时秸秆复合管的合理埋设提供一定的参考依据.

平房仓横向与竖向通风降温失水率研究

选择两栋分别配置有横向和竖向通风系统以及温湿水一体化多参数粮情测控系统的平房仓,分别存放早籼稻和小麦,在相同的自然环境条件下进行通风作业。研究装有竖向通风系统的小麦仓和安装有横向通风系统的稻谷仓在不同单位通风量、相同降温范围内的通风水分损失、能耗和通风后水分均匀性情况。试验证明装有横向通风系统的稻谷平房仓,单位通风量为装有竖向通风系统的小麦平房仓的0.8倍、降温幅度为小麦平房仓的1.19倍时,降低每度粮温的通风单位水分损耗仅为小麦平房仓的0.283倍,即单位水分损耗降低了71.7%,单位通风能耗、通风后的水分均匀度基本相同。