高压润梗水分控制系统的设计与应用

根据预先作用和空间分离的原理,利用现有蒸汽增压烟梗回潮机进料气锁转子的槽型结构,设计一套加水系统,在高压蒸汽回潮前,先进行一次加水回潮,以提高高压润梗出口水分。试验结果表明,高压润梗出口水分对梗丝的整丝率、碎丝率、填充值均有显著影响。以真龙品牌配方烟梗为原料,当高压润梗出口的烟梗水分提高至32.5%左右时,梗丝的填充值、整丝率、碎丝率等指标均有明显改善,且保留了高压润梗梗丝的内在品质。

炸药生产线改性硝铵水分控制系统研究

为了解决改性硝铵水分对炸药生产线控制系统的影响,采用BP神经网络PID控制算法,并将之用于炸药生产线控制系统,以保证系统的稳定性。仿真结果表明,采用BP神经网络PID算法能够显著降低系统的超调量,保证系统的稳定性。

定量水分控制系统性能的讨论

介绍了QCS系统的主要结构及其采用的关键测量技术。对扫描架、定量传感器、水分传感器的简单工作原理进行了分析。并列举了QCS系统在各不同纸种生产上的典型应用及配置。

饲料生产中的水分控制系统

如果有人问你，在饲料厂管理中．最容易失败、最难控制的环节在哪里？据了解．来自绝大多数管理者的答案是——他们无法持续有效地控制产品的水分。那么问题何在呢？

纸张横向水分控制系统的原理及其应用

介绍了纸张横向水分控制系统的基本概念．控制原理．系统构成和实际应用．同时介绍了横向水分控制系统给企业带来的效益。

烧结混合料水分模糊PID控制系统设计

就烧结混合料水分控制系统的运行而言,其对烧结混合料的烧结品质十分重要。当前市场上已经有了相关的烧结混合料水分控制产品以满足市场需求。针对目前既有的混合料控制系统可以得知,其最为显著的优势在于非线性、时滞性和时变性。然而,正是这些特点导致了其在运行过程中可能会存在许多缺点。因此,本文提出了针对当前烧结混合料水分控制系统所采取的PID控制系统和模式的观点阐述和分析,并进行了相应控制器的研发和设计。本文引入了相应的科技,完成了烧结混合料水分模糊PID控制系统的设计和研发。通过本文研发的系统,可实现烧结混合料水分的科学控制,提高了控制效果。与传统控制系统相比,本文研发的控制系统具有更卓越的控制性能,能够确保烧结混合料水分控制效果,有效优化烧结效益并提升产能。

一种梗丝风送管道风温-水分平衡控制系统设计与应用浅析

烘后梗丝定点风送至梗加香工位是卷烟厂梗丝烘丝加香段的一个重要工艺。采用该工艺最主要的原因是要达到保持结构和水分稳定的状态下进行梗丝定点长距离输送的目的,梗丝水分的稳定在一定程度上影响后期加香、掺配工艺,甚至影响卷包段的卷烟质量。然而,由于气候温湿度的原因,在梗丝管道风送过程中存在一定的水分波动,为了减少梗丝水分波动,减少梗丝造碎优化梗丝结构,保证梗丝管道设备出丝口的梗丝品质^([1])。我们提出了一种梗丝管道送风温度与出料水分平衡控制的系统,此系统结构简单,设备占地面积小,能有效平衡生产过程中输送通道中风温的起伏变化,使梗丝水分的散失平稳可控,且送风温度实时监测并可调,使得出口梗丝水分清晰可见,水分波动小,梗丝品质高,能够满足烘梗丝及加香段工艺的需求。

MM71O-21CS红外水分测量控制系统在首钢烧结厂生产应用

烧结料在混合过程中需加水润湿并制粒，以改善混合料透气性，增加通过料层的风量，达到提高烧结矿产、质量的目的。混合料水分的准确检测和自动控制是烧结工艺中不可缺少的环节，烧结料水分的相对稳定对烧结过程的顺利进行以及实现烧结生产优质、低耗至关重要，烧结工作者为此做了大量的工作，其中引进北京宇宏泰测控技术公司开发研制的MM710-2lCS水分测量控制系统就是一次有益的尝试。

造纸过程定量水分神经网络建模和控制

根据纸机定量水分过程的机理,提出了一种新的神经网络建模方法。在此基础上,针对该过程的大滞后、大惯性、强非线性、时变以及多变量耦合的特点,提出了一种包括定量控制和水分控制的多变量神经网络控制策略。利用该控制策略建立的自适应神经网络控制器,可以使成纸的定量和水分维持在设定的范围之内。进一步分析可以得到,该控制器是一个状态和控制作用均可跟踪的伺服系统。实际应用效果非常好。

纸板水分横向控制

由于在水分相对大的地方,纸板厚度将会减小,同时光泽度将会增加,因此水分的横向均匀性成为纸板品质的重要参数之一。本文介绍了一种水分横向控制系统,并对该系统的结构、控制进行分析。

谈谈近红外定量水分测量仪的使用

浅析了近红外定量水分测量仪的测量原理与特点 。

松散回潮机工作情况分析与改进

分析了松散回潮控制原理和工艺指标,着重分析了影响回潮效果的两个系统(温度控制系统和水分控制系统)的工作情况,得出引入新鲜空气增温的温度控制系统和利用加热后的新鲜空气及蒸汽同时对工艺气体加热的水分控制系统是可行的。

简讯

青岛第四铸造机械有限公司与斯里兰卡LOADSTAR（PVT）LTD公司于2007年4月20日签订了一条60吨／小时粘土砂砂处理生产线，是从设计、制造到安装调试的全线交钥匙工程。主要设备57台（套），总价223．49万元（人民币）。该生产线全部采用S700PLC控制，实现了PLC和按钮两种操作方式，具有手动及自动控制功能，控制系统为电脑显示，配有德国LIPPKE-DH一拖二型混砂机水分控制系统，使型砂水分得到了有效控制。这是青岛第四铸造机械有限公司自出口以来配置较高的粘土砂砂处理生产线。