粗硫酸镍生产系统优化

文章分析了青海铜业有限责任公司粗硫酸镍生产系统存在的问题,包括:平板离心机处理能力不足、水利喷射泵真空效果差、冷凝板换使用寿命短、反应釜使用寿命短、滤液含镍高等问题,并阐述了改造方案,在硫酸镍真空蒸发过程中,负压效果的提升,不仅可以提高蒸发效率,而且还可以降低蒸汽单耗。同时优化脱水工序,解决硫酸镍脱水慢的瓶颈问题。再对搪瓷釜的维护使用进行优化,冷凝器的介质进行替换。通过以上改进,不仅大幅提高了电解液中的有价金属镍回收量,使电解液中的镍含量得到有效控制,稳定了阳极铜中的含镍量上升后对阴极铜质量造成的影响,保证生产正常进行,而且镍含量降低,为公司电解生产过程的电耗,产生了可观的经济效益。

水力喷射分段酸压技术在印尼S油田的应用

由于海上油田水平井酸压井次较少,对水平井分段酸压管柱及技术没有较深的认识,而水力喷射分段酸压技术是利用水力喷射工具进行分段隔离、喷射酸压的新型改造方法,为S油田U碳酸盐岩储层大斜度井、水平井储层改造提供了很好的解决方案。该技术在S油田的A5H井得到成功应用,增产效果良好。

连续油管拖动酸化技术在伽仕古都克油田的研究与应用

伽仕古都克油田是俄罗斯鲁克石油公司在乌兹别克斯坦开发的重要气田,该油田大部分为定向井,套管主要采用在7"套管底部悬挂5"尾管的完井套管组合方式,产气层位于上部碳酸盐沉积层XV-НР层,分布有3种类型的储集层:多孔、裂缝多孔、致密多孔,地层压力是26.77MPa,储层天然气成分含有2.3-4.25%硫化氢、3.2-4.3%碳酸气。为此,提出高压、高含硫气井连续油管拖动酸化工艺及其辅助均匀布酸方法。结合储层特征,确定采用连续油管拖动酸化技术实现层段全方位布酸的形态,并使用分点均匀注酸、水力喷射冲洗突破近地层污染带等辅助方法。现场应用结果表明,酸化后单井产量是酸化前的1.53--2.1倍,为该油田增产提供了工程技术保障。