纺纱用涤纶短纤维与水刺用涤纶短纤维差异研究

近年来,涤纶短纤维应用领域不断扩展,水刺非织造布用、填充用、缝纫线用等特定领域的涤纶短纤维产品不断涌现,各自形成了独立的细分市场。2020年随着涤纶短纤期货在郑州商品交易所成功上市,纺纱用涤纶短纤维被认定为基准交割品,但纺纱用作为涤纶短纤维最常规的用途,与其他应用于特定领域的产品的区别,尤其是与水刺用涤纶短纤维的区别却并不明确。本文通过对13家参与期货交割企业的纺纱用/水刺用产品进行试验分析,对两者的差异进行探讨,进一步明晰涤纶短纤维在细分市场的指标差异。

对水刺用粘胶纤维在高温灭菌后白度下降原因的分析

针对水刺非织造布产品中的粘胶纤维在高温灭菌后白度大幅度下降的现象进行了分析 ,找出了纤维在高温灭菌后白度大幅度下降的主要原因 ,并针对其原因制定了相应的对策 ,有效地控制了纤维在高温灭菌后白度大幅度的下降 ,提高了产品的质量。

木棉/棉水刺非织造布的制备及吸油性能评价

为了探究木棉制品在面部油脂吸附中的应用,将木棉和棉纤维以5种不同的比例(0∶10、3∶7、5∶5、7∶3、10∶0)混合梳理成纤维网,通过三道水刺加固制成非织造布。测试并表征了这5种非织造布的表面形貌、孔径分布、表面润湿性、吸油性能和瞬间吸附性能,并与市面上现有的吸油面巾纸做了对比分析。结果表明:水刺不会破坏木棉的空腔结构,且5种样品均具有很好的疏水亲油性;当木棉/棉混合比为7/3时,非织造布的吸油倍率(31.28)和保油率(94.69%)最高,且油液主要会附着在纤维表面、纤维与纤维间隙及纤维空腔中;此外,当木棉与棉的混合比为5/5时,0.5 s内的平均吸附速率最大(1.569 g/s)。研究表明木棉/棉水刺非织造布具有很好的吸油保油性能,为后续开发绿色环保木棉基吸油面巾纸提供了一定的理论参考。

功能性水刺粘胶纤维膜/UiO-66-NH_(2)的制备及其对Cr(Ⅵ)的吸附性能研究

金属有机骨架材料UiO-66-NH_(2)在水中呈粉末状难以回收,水刺粘胶纤维表面含有大量的羟基,具有良好的亲水性且可工业化大规模生产。因此,通过原位生长法将UiO-66-NH_(2)均匀生长在水刺粘胶纤维表面,制备出UiO-66-NH_(2)/水刺粘胶复合纤维膜。SEM、FT-IR、BET和XRD表明,水刺粘胶纤维表面上均匀生长了UiO-66-NH_(2)。此外,探究了pH、吸附时间、吸附剂用量、Cr(Ⅵ)浓度对改复合纤维膜吸附性能的影响。最佳条件下,其最大吸附量为129.37mg/g;当pH=1时,经过4次的循环吸附后,其对Cr(Ⅵ)的去除率从100%下降到76%,证明其具有良好的循环使用性能。UiO-66-NH_(2)/水刺粘胶复合纤维膜对Cr(Ⅵ)的化学吸附过程符合准二级动力学模型和Langmuir等温吸附模型。

光动力抗菌水刺棉的染整一体化制备及其性能

为解决传统抗菌非织造用品防护性能差、制备成本高和潜在毒性大等问题,以水刺棉为基材,通过低分子质量壳聚糖改性、柠檬酸共价交联和光敏剂染整一体化负载工艺,制备了具有高效广谱、抗菌耐久、安全低毒和绿色低碳的光动力抗菌水刺棉。利用紫外/可见光分光光度计、傅里叶红外光谱仪、荧光光谱仪对光动力水刺棉的化学结构和光动力学性能进行表征,通过抗菌实验探究了不同接触时间下光动力水刺棉的抗菌性能与抗菌耐久性能。结果显示:光动力水刺棉在10 min光照下能够淬灭50%以上的1,3-二苯基异苯并呋喃,属于主导能量转移的Ⅱ型光动力机制,在15 min内杀灭99%以上的金黄色葡萄球菌,在60 min内杀灭90%以上的大肠杆菌,表明功能化的水刺棉具有优异的光动力抗菌特性;此外,光动力水刺棉经光漂白和水洗使役后仍具有显著的抗菌耐久性,均可满足生物医用材料对生物安全性的要求,具有大规模制备新一代光触媒非织造用品的应用潜力。

壳聚糖-SiO_(2)气凝胶/纤维素/聚丙烯复合水刺材料的制备及其吸附染料性能

为制备用于有机染料废水处理的生物质材料,以纤维素纤维/聚丙烯(CF/PP)为基材,经氧化后与以壳聚糖(CS)和硅酸四乙酯(TEOS)为原料制备的CS-SiO_(2)混合溶液进行反应,再通过冷冻干燥得到CS-SiO_(2)气凝胶/氧化纤维素(OCF)/PP复合水刺非织造材料。对复合材料的形貌、结构和其对有机染料吸附性能进行测试与表征,结果表明:相较于CF/PP水刺非织造材料,CS-SiO_(2)气凝胶/OCF/PP复合水刺非织造材料表面出现明显的微孔结构,在OCF/PP水刺非织造材料表面出现了归属于CS和SiO_(2)的红外特征峰;当TEOS体积分数为25%时,制得的样品在30℃、pH值为7的条件下对亚甲基蓝(MB)的吸附效率可达99.63%,经5次重复使用后,其对MB的吸附效率仍保持在80.59%左右;相比于CF/PP水刺非织造材料,CS-SiO_(2)气凝胶/OCF/PP复合水刺非织造材料的拉伸强度和断裂伸长率略有下降。

表面刻蚀/聚硅氧烷修饰纯棉水刺材料的制备及其性能

针对伤口愈合中新生肉芽组织易粘连敷料引起创面二次感染的问题,通过等离子体刻蚀协同喷涂聚硅氧烷疏水改性纯棉水刺非织造材料,制备了一种具有防粘连潜力的非织造基医用敷料。采用正交试验方法,优化等离子体放电时间、等离子体放电功率及喷涂线速度工艺参数,同时对优化处理前后材料的疏水、表面形貌、化学结构、力学、防粘连、生物相容等性能进行测试与分析。结果表明:当放电时间为9 min、放电功率为25 W、喷涂线速度为5 mm/s时,纯棉水刺材料疏水效果最佳,接触角为141.1°;优化处理能有效提升材料的防粘连性能,其纵向剥离能为(350.0±29.9)J/m^(2),横向剥离能为(363.1±46.9)J/m^(2),满足医用敷料防粘连要求;同时优化处理材料溶血率小于5%,凝血功能得到明显提升且无细胞毒性,满足医用材料生物相容性要求。

艾草纤维水刺产品的研究与开发

艾草纤维作为具有天然抑菌、抗氧化、抗过敏等良好药理性能的纤维素纤维,可将其作为开发亲肤效果、广谱抑菌功效的生物质草本类卫生用、美容面膜等无纺布终端产品的原料。本文从生产的角度,以艾草纤维、莱赛尔纤维为原料,并混入定量的黏胶纤维,通过水刺工艺开发艾草纤维水刺产品,同时对其性能测试进行表征分析。探讨艾草纤维产品作为抗菌、保健等功效的天然绿色功能性产品的前景。

浅谈水刺压力及原料对水刺非织造布性能的影响

文章旨在研究一种新型的水刺非织造布,该布由涤纶短纤和70/30混纺比的涤纶/黏胶短纤组成,在不同的高压水刺压力下,其特性及性能表现出显著的差异。文章通过对试样进行各项性能的对比分析,阐述了水刺压力及原料对水刺非织造布各项性能的影响。研究结果显示:通过增加水刺压力,涤纶短纤配比越多,水刺非织造布纤维网缠度效果就越好,并且水刺非织造的孔隙率与透气性存在一定的正相关性。

水刺擦拭材料的现状及发展趋势

阐述了当前国内外水刺擦拭材料的市场概况,介绍了梳理水刺、湿法水刺、纺粘水刺三种制备方法及水刺非织造材料后整理技术的研究现状、最新进展和发展趋势,以期给水刺擦拭新材料的研发提供一定的启发。

汉麻/粘胶水刺非织造材料的制备及性能研究

文章利用不同比例的汉麻纤维和粘胶纤维,通过梳理成网、水刺加固的方式,制备汉麻/粘胶纤维水刺非织造材料,并对制备的材料进行柔软整理。通过单位面积质量、力学性能、抗弯刚度、液体穿透等性能的测试分析发现,可以通过水刺加固工艺制备密度均匀、力学性能较好的水刺非织造材料,材料的柔软性和液体穿透能力较好。经柔软整理后,可进一步提高水刺非织造材料的柔软性和液体穿透能力。

基于ERP和MES的水刺非织造智能工厂技术架构研究

文章对水刺非织造全流程智能制造进行了研究,提出了以智能生产线为基础,以ERP和智能制造执行系统(MES)为核心的智能工厂技术架构,并对相关技术方案进行了分析,为水刺非织造行业推进智能制造转型升级提供参考。

珍珠纹水刺非织造布质量控制探讨

文章针对珍珠纹水刺非织造布生产中对产品质量影响较大的布面风格和厚度指标两个关键点,通过对纤维混合比例、梳理机输出纤维占比、牵伸力、水刺压力、含水率等参数的控制,从实验数据和产品风格的对比中,总结经验、分析内因,以提升产品质量,满足不同客户的需求。

木浆水刺布在纸机上生产的技改方案

木浆水刺布是属于非织造布产业的一种细分产品,也是非织造业与造纸业交叉结合的产品,近年来发展迅猛。本文介绍了水刺木浆布的行业背景及产业发展概况,着重阐述如何实现在造纸生产线上转产木浆水刺布的技改方案。坚持充分利用原有生产线的原则,结合木浆水刺布的生产工艺与技术要求,提出需要增加的配套系统及对现有系统进行优化的方案。

水刺毡滤筒在煤磨袋收尘器超低排放改造中的实践

改造前3台煤磨袋收尘器排放指标达不到超低排放要求,运行电力消耗较高,这与设备的变形、密封维护不及时、滤袋选型以及结构设计不合理等有关。根据低阻高效、超低排放的技改目标设计了3台煤磨袋收尘器的技术指标,在对袋收尘器本体实施消缺后,利用水刺毡滤筒替换原有滤袋和骨架,改造后,这3台煤磨袋收尘器均实现了超低排放,且袋收尘器运行压差降到1 800 Pa以下。

依托棉源优势 高起点进入水刺非织造布领域--专访新疆中泰亨惠医疗卫材股份有限公司市场部负责人赵楚楚

新疆中泰亨惠医疗卫材股份有限公司成立于2020年,是由中泰集团与南通亨惠共同投资组建的。公司致力于水刺非织造材料的研发、生产与销售,目前已引进12条具有国际先进水平的水刺非织造布生产线,如此迅速的发展十分引人注目,在CIDPEX2024南京生活用纸展会期间,《生活用纸》杂志记者采访了该公司市场部负责人赵楚楚女士,了解公司的经营优势和发展布局。

安德里茨半交叉水刺非织造布生产线在印象美谷开机成功

(本刊讯)2022年第4季度,浙江印象美谷新材料科技有限公司(下文简称:印象美谷)与安德里茨达成合作意向,将原单梳直铺生产线改成半交叉生产线。在安德里茨和客户的密切配合下,项目于2023年12月19日完成交付,顺利开机投产。本项目安德里茨供货范围包含梳理机、铺网机、牵伸机、水刺转鼓及整线程序改造。

湿法复合水刺法非织造布生产线的研发和应用推广

介绍了湿法复合水刺法非织造布生产线的研发成果及其主要设备的结构特点和功能,分析了影响该生产线推广应用的设备和人力因素,并总结了该生产线的研发推广对行业发展的促进作用。

超柔软水刺非织造布的制备工艺研究

为了解决传统水刺非织造布在柔软性方面存在不足的问题,以细旦纤维素纤维为原料,通过采用先进的水刺加固技术及对梳理工序和水刺工艺的优化,以及在制造过程中添加超柔保湿因子的方式,成功开发一种新型超柔软水刺非织造布。该产品不仅维持了非织造布的基本性能,还具有更优越的手感柔软度,其纵横向抗弯长度均小于4cm,满足国家标准GB/T 40276—2021《柔巾》中对柔软性的要求指标。

水刺非织造布用芯轴输送机设计

水刺非织造布生产线卷绕分切工序中,基布卷芯轴的输送自动化水平低,已成为生产线全流程连续化、自动化、智能化生产运维的瓶颈。为解决这一难题,提出了一种芯轴输送机全新设计方案,介绍其结构组成和技术原理,说明其在离线式和在线式2种生产模式下的应用,以期为同类设备及结构的研发提供参考。