餐厨垃圾水力制浆耦合厌氧消化的效果分析

根据餐厨垃圾高含水的特点,从水力模拟、浆化物料特性、设备运行关键指标及项目运行效果等方面对餐厨垃圾水力浆化预处理技术进行综合评价。计算流体力学(CFD)的水力模拟结果表明,浆化过程中流体质点螺旋式汇聚至转叶,形成三股内旋状涡流,在流体内部产生明显的流速差和正负压分区现象,水力作用下可快速实现餐厨垃圾的浆化。浆料和杂质特征分析表明,浆化产物颗粒细小,有机质损失率低,杂质去除率高,可与后端不同资源化技术(如厌氧消化、好氧堆肥等)高度融合。以水力浆化与厌氧消化技术相结合的餐厨垃圾资源化项目为例,餐厨垃圾经水力浆化预处理后,有机质损失率约为8.5%;不可生物降解杂质分选率约94%;粗油脂提取率约91%,吨餐厨垃圾平均产油率为3.76%,产气率为85.57 m^(3)(以标态计)。该处理方式较机械式预处理具有更高的资源化利用率,可大幅提升项目的经济效益。

餐厨垃圾预处理过程机械制浆与水力制浆工艺分析

国内餐厨垃圾油脂含量高、有机质含量大,具有较高的资源化利用价值。目前市场上较为成熟的餐厨预处理工艺为制浆提取有机物,并进行油脂提取,制浆多采用机械制浆。近些年,水力制浆工艺也在不断发展,为项目建设提供了多种工艺选择。考虑各地餐厨垃圾的特点及工艺对餐厨垃圾的适应性,应选择适应不同餐厨垃圾特点的处理工艺。对比机械制浆与水力制浆两种制浆工艺的特点,以进一步探索不同工艺对餐厨垃圾的适应性。

基于水力旋流制浆技术的餐厨垃圾预处理工程应用

水力旋流制浆技术是在造纸行业演变改进而来的垃圾资源化处理技术。以华北地区某餐厨垃圾处理项目为例,对运用水力旋流制浆技术的预处理工艺原理、工艺流程、运行效果进行总结。餐厨垃圾处理量为200 t/d,预处理残渣产率≤10%,残渣含水率≤65%,油脂回收率达到98%以上,厌氧产沼17000 m^(3)/d以上。结果表明,该项目工艺流程简单、残渣产率低、提油率高,具有良好的环境、经济效益,可为餐厨处理工程提供参考。

热水解-水力旋流制浆技术处理厨余垃圾的工程设计及应用

厨余垃圾主要以生料为主,热水解-水力旋流制浆技术以先熟化再制浆的设计理念被应用于厨余垃圾预处理。以华中地区某厨余垃圾处理项目为例,对该处理工艺技术特点、设计参数经验及处理效果进行总结。该项目处理规模为200 t/d,占地30亩,总投资约2亿元,平均运行成本约147.8元/t,预处理残渣率低于30%,残渣含水率低于70%,厌氧产沼量达到70 m^(3)/t,油脂平均提取率为1.8%。研究发现,该技术针对厨余垃圾具有明显的减量化、资源化、无害化优势,具有借鉴参考价值。