错流膜生物反应器水力清洗特性研究

采用外压管式聚砜－聚丙烯腈共混超滤膜进行错流膜生物反应器水力清洗特性研究．结果表明：清洗时采用高膜面流速、低操作压力和限制透过液对流传递作用有利于错流膜生物反应器通量的恢复，这符合膜污染形成和去除过程中的传质机理；适宜的膜面流速应稍大于临界流速ｖｋ＝１．９２ｍ／ｓ，清洗时间应控制在１０ｍｉｎ，适宜的清洗操作压力为０．０７ＭＰａ．

蒸汽发生器水力清洗设备回收过滤系统的优化设计

该研究针对原蒸汽发生器水力清洗设备回收过滤系统的结构和存在的不足,对回收过滤系统进行了优化设计,即将回收、转移、过滤集成为一个移动单元,通过对集成化布局、管路走向和通断方式设计,实现了强化原功能和增加新功能的目标,能使水力清洗设备在核电站现场使用时更为便捷、抽吸效果更好。而对过滤方案的选择,使设备故障响应更迅速,残余水排空更高效。目前该结构类型的回收过滤系统已经成功应用于国内的核电厂。

核电站蒸汽发生器的泥渣枪水力清洗

大亚湾核电站蒸汽发生器二次侧所采用的泥渣枪水力清洗是为了防止蒸汽发生器中金属杂质堆积以及松动件导致传热管的损伤。利用泥渣枪从中间管廊将高压水射入管间,使水流机械能粉碎泥渣层,携带着碎渣的水流经外环廊吸出。

蒸汽发生器二次侧水力清洗系统的流量脉动

介绍蒸汽发生器二次侧水力清洗设备的组成和工作原理,分析总结泵的相位偏角对多泵并联水力清洗系统的流量脉动影响。认为多泵并联的布局形式有利于提高蒸汽发生器二次侧水力清洗系统的稳定性。

连续式双涡流水力清洗机

申请公布号:CN 109487608 A发明人:庞同国,李克雷,岳林,崔利胜,王泽刚,荆强;申请人:山东晨钟机械股份有限公司水力清洗机用于造纸制浆行业废纸处理流程中除去纸浆中的大量轻质及少量重质杂物。工作时,随着转子的旋转,投入清洗机的浆料受到水力冲击、叶轮的机械撕扯及叶轮与筛板间的机械疏解,产生强力的剪切、摩擦和揉搓作用.使清洗机内的浆料得到充分碎解,最后被离解成纤维。

水力自清洗纤维过滤技术研究

提出了1种水力自清洗纤维过滤技术,以生活污水为处理对象,研究了该技术的过滤效能和反冲洗效果。结果表明,该技术依靠浮球浮力和水流压力均匀压缩滤层实现过滤,过滤效果好,压力损失小。10 m.h-1滤速下纤维滤柱出水浊度与SS的质量浓度分别为3.2 NTU和3.3 mg.L-1,去除率分别为81.3%和93.5%,浊度与SS沿滤层深度均匀降低;压力损失随着滤速的增大而增大,10 m.h-1的滤速下运行5 h压力损失仅为1 528 Pa。纤维通过滤柱内存水放空实现清洗,无需额外反冲洗设备与动力消耗,清洗历时短至40 s,耗水率仅2.9%,反冲洗后10 m.h-1滤速下出水浊度4.1 NTU,SS的质量浓度6 mg.L-1,压力损失176 Pa。

PVDF/PVP改进超滤膜用于城市污水再生时的膜清洗方式与调控试验研究

对城市污水二级处理水经混凝沉淀、砂滤预处理后,利用自主制备改进的PVDF/PVP超滤膜和开发的全自动膜分离装置进行再生处理,考察了不同水力清洗操作条件和加药反洗对抑制膜污染的效果及相关参数,并与国内外应用广泛的超滤膜作了比较。结果表明,(1)改变水力清洗条件时,反洗流量的改变可以在很大程度上减缓PVDF/PVP改性膜的膜污染,当反洗流量由产水流量的1.5倍逐渐扩大到2倍时,以跨膜压差增长率所表示的膜污染速率由0.387(kPa.m2)/d减少到0.085(kPa.m2)/d,膜污染速率减少78%;(2)最佳水力清洗方式下跨膜压差增长程度控制在1.11～1.37 kPa左右时,采用次氯酸钠溶液加药反洗可以使跨膜压差完全恢复,最佳水力清洗方式为反洗时间80 s、流量640 L/h,快洗时间60 s、流量800 L/h,加药反洗周期为120个过滤周期;(3)PVDF/PVP改进膜水力清洗与加药反洗时,清洗压力与耗水量较低于国内外一些主要超滤膜产品的运行参数,表明具有抗污染强。

润滑油系统管道的水力清洁和冲洗

水力清洗管道技术的工作原理和操作规程,给出大型成套设备润滑系统管路的清洗方法。

洗扫车高压水系统清洗能力的评价与计算

针对洗扫车行车作业的特点创新性地提出了利用喷嘴打击力、喷杆单位面积打击能量和喷杆单位面积清洗水量这三个参数综合评价洗扫车高压水系统的清洗能力。以某典型洗扫车为例,详细介绍了如何获得以上三个评价参数的计算方法。对清洗喷杆的四种喷嘴布置方案的清洗能力进行对比分析表明,侧喷杆能力明显大于中喷杆,其能力是中喷杆的1.8~2.4倍;将侧喷杆的喷嘴型号由原来的A型更改为B型,使喷杆之间清洗能力差值明显降低,有利于提高路面整体清洗效果。试验测试结果进一步验证了本文方法的正确性。

水的空化技术及其应用

本研究介绍了水的空化机理、空化效应和产生空化的条件。水在空化时会对水中的物体产生气蚀现象,造成水中设备或部件腐蚀及损坏,这是在工业生产过程中应尽量避免的。但我们可以利用水的空化效应,进行海水淡化、污水处理、水力清洗以及医疗军事等各方面应用,为人类的生产和生活服务。同时介绍了水的空化技术研究,并对其应用的前景进行展望。

一种新型螺接高压密封枪杆的设计与制造

针对核电厂蒸汽发生器的水力清洗需求,设计了一种通过螺纹快速连接、高圧密封、带有多个等距平行的切槽及对中标识的枪杆,分析了其如何通过螺纹旋合程度保证枪杆间实现密封的同时切槽平面保持平行的加工难点,最终采用了先加工喷嘴安装平面,在各枪杆间试压密封完好时的情况下,以喷嘴安装平面为基准确定切槽平面并进行后续加工的方法,并重点阐述了该方法具体的制造加工工艺,制造效果良好,废品率低。目前该结构的高压枪杆已经成功应用于国内的蒸汽发生器清洗工作中。

国外金刚石钻头的新进展

金刚石钻头已经发展成为油气勘探领域最主要的钻井工具之一,并且以其高可靠性和长钻时的优势,成为油气钻井行业的首选钻头类型。因此,很有必要了解国外金刚石钻头的现状和发展趋势。重点介绍了国外Hughes公司的Talon系列、Smith公司的StingBlade系列、NOV公司的Tektonic系列、Halliburton公司的GeoTech系列、Ulterra公司的CounterForce系列、Shear公司的Pexus系列和Tercel公司的MicroCORE系列等7家公司的12个金刚石钻头新产品,分析其切削结构、切削元件、水力清洗和钻头体材料等方面的新技术及应用情况,提出了开展提升破岩效率、水力效率及机械效率研究、新型切削元件研究、PDC复合片核心技术攻关及难钻地层破岩机理研究等思路,以期推动我国金刚石钻头行业的技术创新和发展。

丙烯精馏塔冷凝器运行问题分析及对策

首次开车后丙烯精馏塔顶冷凝器在运行过程中,冷凝效果逐渐降低,引起塔压超标,塔釜丙烯浪费严重,给装置带来较大的经济损失和安全隐患。针对该问题,通过对换热设备污垢分析和采取相应措施,逐个排除循环水站供水不足和生物型污垢的可能性,判断出冷凝器循环水微粒污垢为主要原因,制定方案对冷凝器逐个切出进行水力清洗,最终恢复换热效率,消除生产瓶颈,满足了生产需求。同时,分析冷凝器微粒结垢的原因,对丙烯精馏塔采取优化措施,以延缓结垢和杂质堵塞,并为后续清洗工作做好准备。

关于热力管网冲洗流速的研究

分析了热力管网内残存杂物对管网运行的危害 ,研究了正常运行流速和冲洗悬浮速度的关系 ,提出了以管网各管段正常运行流速确定管道冲洗流速的观点。

浅谈热力管网的冲洗流速

一、问题的提出 热力管网水力清洗流速的取用，与管网被清洗杂物的密度和直径大小、杂物在管内的运动状态、被冲洗系统阻损、冲洗耗水量、冲洗效果直接相关，是清洗过程各阶段的关键控制参数。而清洗效果，则与热网全系统能否正常运行直接相关。

树脂的空气擦洗装置

我厂永久水站已将软化器全部改进为浮动床。去年以来,由于水源由地下水改为河水,使树脂在短时间内遇到严重污染,迫使停用,打开上人孔除泥,并把树脂输送到清洗罐内进行水力清洗。但只能除去树脂上30%左右的污泥,清洗时间一般需要40～60分钟,耗水量约为90～100t,并造成树脂大量流失,影响软化器的有效利用率。

PVDF微滤膜清洗研究

对污染前后及清洗后的微滤膜进行了扫描电镜的实验，观察膜清洗后的效果。实验结果表明，微滤膜经过一段时间的使用后，化学清洗对微滤膜通量的恢复不是很明显，与水力清洗的效果相当。

纤维与石英砂过滤技术的比较研究

提出了无需额外反冲洗装置与动力消耗的水力自清洗纤维过滤技术,与石英砂过滤进行了比较研究,探索该技术应用的可行性。结果表明,10 m/h滤速下纤维过滤与石英砂过滤相比,出水浊度、SS分别降低59%和86%,COD、TOC、TP和TN降低5%～20%,水头损失大幅降低,两者初始水头损失分别为0.12 kPa和3.97 kPa,5 h后分别达到1.58kPa和5.98 kPa。纤维滤柱反冲洗历时40 s,而石英砂滤柱为15 min,反洗耗水率分别为2.9%和6.9%。反洗后纤维滤柱出水浊度和SS分别为4.08 NTU、6 mg/L,低于石英砂滤柱的5.81 NTU、28 mg/L。水力自清洗纤维过滤技术可节省动力装置和动力消耗,反冲洗历时短、耗水率低,具有较好的应用前景。

融入中心抓党建

4月15日，乙烯厂按计划有条不紊地进行“四年一修”、检修项目共计1400多项。其中，检修1030多项、技措60多项、电气40多项、仪表项目200多项．。压力容器检验10800多台，压力管线检验10800多条；换热器水力清洗710多台，229000多平方米；10台设备9个系统化学清洗；电动机检修320多台；大机组及附属设备检修70多台等。