新型多相水力潜油泵的现场试验

一种新型涡轮驱动多相水力潜油泵已成功地在北海Captain油田A开发区进行现场试验,其目的在于检验这种新型泵在高油气液流条件下的工作性能,随后在Captain油田B开发区进行工业应用。在Captain油田A开发区的C—13井现场试验表明,多相水力潜油泵的采液量达715 m^3/d,泵吸入端最大气体体积百分数达80％左右,具有在较宽的开采层段油井中处理气/液段塞流和防止发生气锁的能力。此外,它还具有举升单相和多相稠油的能力,适合在井底条件多变的油井中应用。

海上稠油开采注采一体水力潜油泵设计及耐高温轴承研制

由于稠油黏度高、密度大、流动性差等特点,通常采用蒸汽吞吐或蒸汽驱2种方式开采,其作用原理是将高温(350℃)高压(21 MPa)蒸汽注入稠油层,使油层温度上升、黏度下降,流动性增加,便于开采。为降低海上平台作业成本,并满足在高温注热蒸汽环境下不提出泵的要求,设计了新型的注采一体用水力潜油泵,并对其整体装置、轴承等重要部件进行了设计计算、模拟及试验,研制出满足该泵使用寿命达到2 a的止推轴承。满足了稠油注采一体工艺的要求。

新型水力潜油泵的研究与应用

水力潜油泵是通过地面注水泵向井下注入动力液,带动井下涡轮旋转,驱动离心泵举升液体的采油装置。该新型泵摒弃了传统的井下潜油电动机驱动的方式,消除了电气元件在井下恶劣环境下的不可靠因素,提高了产品的可靠性,延长了其寿命。为了检验新型涡轮驱动多相水力潜油泵在高油气液流条件下的工作性能,对该泵在Captain油田进行了现场应用,结果表明这种新型泵使用效果良好,可靠性高,寿命长,还可以在复杂的井况(如高温、稠油和高含气条件)下发挥出明显的优越性,而且适合多变的油井条件,具有广阔的应用前景。

水力潜油泵在海上油田的应用分析

目前,海上油田开采大多采用电潜泵,在高含气、高井温、稠油、产液变化大等工况下,其应用有一定的限制。水力潜油泵是通过地面对动力液增压,注入泵向井下注入动力液,带动涡轮旋转,继而带动井下离心泵旋转。泵吸入井下液体,通过油管举升到井上。该泵具有可靠性高、适应多种井型、产液量调节范围大、气体处理能力强及安装简单等显著特点。水力潜油泵在海上边际油田、深水大排量油田、稠油冷采油田及稠油热采油田开采中有较大应用空间。随着水力潜油泵技术的进一步发展和国产化进程的加快,该泵在海上油田将具有广阔的应用前景。

含气环境中水力潜油泵的发展

随着水平钻井和完井技术的不断改进,对大排量井底泵的需求不断提高。过去被认为已到极限的一些薄油区域又能够有效地开采了。位于生产层顶部的水平井会遇到游离气顶。对开采这样的油藏而言,具有较高的可靠性并能在含气条件下工作的泵则是必不可少的。