基于AMESim软件的矿用隔爆外壳水压试验机液压系统设计及仿真分析

以矿用隔爆外壳水压试验机液压系统为研究对象,利用AMESim软件进行建模仿真,得到调高油缸内液体压力的变化曲线和活塞杆的速度、位移大小及变化情况,为水压试验机液压系统的设计优化提供了新的方法。实验数据对比表明:AMESim软件的分析结果和实验数据基本吻合,能够缩短设计周期,避免设计错误,为液压系统设计提供新的手段和方法,并且可以节省大量的制造费用和时间,降低开发成本。

钢管水压试验机主液压系统建模与仿真

以钢管水压试验机液压系统为研究对象,阐述了水压试验机的工作流程和主液压系统工作原理,选择AMESim作为软件环境,建立了该系统基于AMESim的主要元件子模型,并搭建成完整的某钢厂3号线水压试验机主液压系统模型,设置了模型中的主要参数,实现了该液压系统动态性能仿真。仿真结果表明,应用AMESim软件可以有效地对钢管水压试验机主液压系统进行模拟,取得了较好的结果,为进一步的深入研究奠定了坚实的基础。

Ф140mm～Ф426mm钢管水压试验机液压系统的安装调试

水压试验机是对油套管、流体管等钢管进行打压试验的生产线。本文介绍了Ф140mm-Ф426mm钢管水压试验机液压系统的组成及主要特点，论述了该液压系统的安装调试过程，阐明了该系统的功能和作用，并对调试过程中出现的主要故障和排除方法进行了分析，对类似的插装单元具有一定的借鉴意义。

隔爆箱水压试验机的液压系统设计

设计了矿用隔爆箱水压试验机的液压系统,使用AMESim软件对液压系统进行仿真分析,得到压紧端盖的位移、速度和加速度曲线以及压紧油缸的上、下腔压力曲线,跟踪并记录了某矿用变频器隔爆外壳的水压试验过程。

甘蔗横向种植机液压系统的设计

甘蔗横向种植具有用种少、单位面积出苗率高、甘蔗含糖率高以及抗倒伏能力强等优势,可以自动连续完成开沟、施肥、落种和覆土等工序。甘蔗作为广西重要的产业支柱,对广西的发展尤为重要。液压系统是甘蔗种植机的一个重要组成部分,做好液压系统设计对甘蔗横向种植机的性能及工作效率的提高十分重要。针对甘蔗横向种植机性能和结构的要求,通过分析对比的方法,选出合适的液压元件和液压回路,合理的设计了第一代样机的液压系统,该液压系统对甘蔗横向种植机的工作性能的提高起到了重要的作用。

自走式采茶机液压系统的设计和试验研究

在茶叶生产与机械创制过程中,产生了一系列茶叶种植、采摘与加工的机械品牌和生产经验。本文就自走式采茶机生产应用过程中,液压系统的设计进行阐述。所以,我们必须结合自走式采茶机的应用状况,优化液压系统的设计思路,当然在这一过程中,还要对液压系统的设计状况进行试验,从而为自走式采茶机的功能发挥提供帮助。通过开展相关试验活动,从而对自走式采茶机液压系统的设计状况形成全面有效了解。

矿用隔爆外壳水压试验机的研究与设计

针对传统隔爆外壳水压试验机的不足,设计出一种新型隔爆外壳水压试验机。进行了水压试验机的机械结构设计,运用等应力理论和有限元分析,设计出压紧端盖等关键零部件,使得工程机械材料合理利用,其次进行液压系统的设计,并通过现场试验,验证了设计的正确性和新型水压试验机的简便易操作性。

PLC控制的液压剪板机系统设计

介绍了PLC控制的液压剪板机系统的主机功能,给出了剪板机系统的主机结构图和液压原理图,详细阐述了自动控制系统的PLC选型、外部接线和程序的状态转移图。在现场生产中系统工作性能稳定。

EBZ160悬臂式掘进机液压系统设计

介绍了悬臂式掘进机组成和工作过程,针对其不同工作机构工况复杂、动作特性及功率消耗各异的特点,设计了EBZ160悬臂式掘进机的液压系统,并以行走机构液压回路为例,给出了元件参数和型号的计算和选择过程,最后对系统技术特性进行了分析。

模拟盾构机推进液压系统泵站集成设计

推进液压系统是盾构液压系统的重要组成部分。本文针对盾构模拟试验平台,介绍了推进液压系统的结构设计特点及其工作原理,采用Pro/E三维软件对主油路阀块、分组阀块以及泵站进行了集成设计,提高了设计效率,保证了设计的准确性及加工的便利。

KCY-4大型地下铲运机液压系统设计与计算

本文介绍了KCY-4地下铲运机液压系统的设计过程,并对液压系统各项参数进行了详细的计算。在工业试验中,KCY-4地下铲运机的各项指标均能达到或超过机械行业标准的,现已投入批量生产,并服务于国内的各大矿山中。

车载式双臂绿篱机液压系统设计及仿真

为确保车载式双臂绿篱机在作业时能完成特定的动作及避免可能存在的振动和冲击,以双臂绿篱机整车机构为研究对象完成了液压系统设计,对相关的液压元件进行计算选型,并对整个液压系统进行热平衡计算。利用AMESim软件对该系统的回转机构液压系统以及修剪机构液压系统进行建模仿真,将仿真结果与理论计算结果进行比较,以此来验证液压元件选型是否合理。结果表明:仿真所得结果与理论计算结果基本相符,回转机构液压系统以及修剪机构液压系统的相关元件选型合理。

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。

轧机压下装置液压系统的优化设计

为了提高大型中厚板轧机液压压下的自动厚度控制系统设计的合理性,以板形和板厚为设计目标,对轧钢机压下液压系统进行优化设计。重点分析液压AGC性能特点、系统实现的主要功能、参数选择、主缸柱塞直径与增压缸设计的合理匹配等,并对液压AGC系统进行仿真试验,结果表明轧钢机的整机性能得到了优化。

大型农田清平机工作装置液压系统的设计

为了提高平整土地时的平整精度和效率,利用激光技术与液压系统相互配合,能够实现高精度平整土地的目的。针对大型农田清平机清平刀的动作要求,对其液压系统进行了合理的分析设计,并在此基础上对液压系统进行了进一步改进。实际作业的结果表明,改进后的液压系统不但能满足清平刀的上下、水平转动和左右高低的动作调整要求,同时具有可靠性、经济性和适用性的特点。

静压桩机优化多挡压桩速度的液压系统设计

本文分析了早期液压沉桩机的液压系统存在的问题 ,研究设计了优化的液压沉桩机多挡压桩的液压系统 ,并在ZYB系列液压静力沉桩机上实施 ,通过实际应用 。

钢材打捆机液压系统的设计

介绍钢材打捆机液压系统 ,通过在油源中设置高低压压力继电器和蓄能器来降低液压系统发热 ,并对这种方法的节能效果进行了分析 。

电厂输煤采样机的液压系统设计

文章介绍了电厂入炉煤皮带端部液压式采样机的主机结构,给出了液压传动系统的设计,说明了液压系统的工作原理和性能特点。

DLT900型轮胎式搬运机液压系统设计

DLT900型轮胎式搬运机是郑州大方桥梁机械有限公司针对客运专线铁路建设的需要，自主研制开发的具有自主知识产权的大型特种起重搬运设备。全车为全液压传动一液压驱动、液压转向、液压升降、液压起升；全车每一悬挂均可旋转100°，即独立回转型，可实现直行、以任意角斜行、横行等3种转向模式；全车结构形式新颖，吊运吨位大，由微电系统来控制、协调和实现各系统的功能，其机械化和自动化程度高，是机-电-液-控为一体的特种设备。DLT900型轮胎式搬运机所开发的大型成套系列重大技术装备属国内首创，在其所属核心技术领域打破了西方发达国家产品多年的垄断，已投入国家高速铁路等工程建设项目的应用达到国际先进的技术水平，成功地替代了进口产品。本设备已获得3项实用新型专利，并获2006—2007年度郑州市科技进步一等奖。重点介绍该设备的性能特点、技术参数及液压系统的设计思路。

层压机液压系统的研究与改进设计

介绍了用于磁卡压制的层压机主体结构及液压系统工作原理 ,并着重阐述了保压、补压、超压时卸压的有效方法和液压系统的主要特点。