水合肼副产盐渣制纯碱新工艺的研究

对水合肼副产盐渣进行盐碱洗涤分离,洗涤的最佳工艺条件为：洗涤盐中碳酸钠质量分数≤5%,洗盐温度为32-35℃,最佳加水比（水的加入量以配成盐浆中的液固体积比来衡量）为7∶3。洗涤盐配成饱和盐水加碳酸氢铵进行碳化反应,反应最佳工艺条件为：在600 mL盐溶液中的加料时间为1 h,搅拌速度为30 r/min,反应温度为35-40℃。在最佳工艺条件下进行碳化反应,生成的碳酸氢钠粒径大于150μm的颗粒质量分数为76.8%,碳酸氢铵的收率为95%。将水合肼副产物盐渣进行处理后回用于生产纯碱,不仅可创造一定的经济效益,而且还解决了水合肼生产中的环境污染问题。

水合肼副产盐渣回收利用技术应用进展

水合肼生产过程中副产大量的盐渣,盐渣中杂质比较多,一直找不到合理回用的方法,大量的被排放,这样一来不但浪费了宝贵的资源,还造成了很大的环境污染,废水中氨氮和COD严重超标。本文重点讲述了近年来株化水合肼副产品盐渣回收利用技术研究及应用情况,其中一种技术是利用盐渣生产纯碱的新工艺,通过该技术将盐渣中的盐、碱分离,并得到纯碱和氯化铵、十水碳酸钠三种产品,解决了盐渣的环境污染问题,并具有良好的经济效益。另一种技术则实现了水合肼副产盐渣回用烧碱电解的闭路循环,实现了资源的最大化利用,此研究的成功为水合肼生产的健康发展铺垫了坚实的基础。

水合肼副产盐渣制纯碱新工艺的研究

尿素法水合肼生产过程中副产大量的盐渣,盐渣中杂质比较多,一直找不到合理回用的方法大量的被排放,这样一来不但浪费了宝贵的资源,还造成了很大的环境污染,废水中氨氮和COD严重超标。本文作者经过大量的实验研究,找到了一种利用盐渣生产纯碱的新工艺,通过该工艺先将盐渣中的盐、碱分离,然后分别制得纯碱和氯化铵、十水碳酸钠三种产品,解决了盐渣的环境污染问题,并具有良好的经济效益。此研究的成功为水合肼生产的健康发展铺垫了坚实的基础。