水基微球复合调驱技术研究及应用

微球调驱技术在渤海油田应用广泛,但常规的油基微球在渤海中低渗油田存在着注入困难和调驱效果差等问题。渤海X油田属于中渗油田,经过近十年的高强度注水开发,平面上井组油井产液和含水率差异大,纵向上各层吸水不均,已出现明显的水窜突进现象。针对油基微球体系在该油田作业效果不佳等问题,开展了“水基微球+乳化驱油剂”的深调+驱油技术研究,进行了室内复合调驱体系性能评价实验;实验结果表明:该复合体系注入性良好,封堵能力强,较单一微球调驱技术提高采收率幅度增加15.06%。在E井组矿场应用结果表明:水基微球复合调驱体系的注入压力增幅小,封堵性良好,井组平均含水率下降3%,平均日增油25 m^(3),井组累计增油11000 m^(3),技术有效期已超过1年并仍继续见效,控水增油效果明显。

水基四元超分子微球功能评价及深部调剖适应性

为解决海上高含水油藏聚合物微球耐温、耐盐和抗剪切性能差导致应用效果变差的问题,采用分散聚合方法制备了一种水基四元超分子微球,并进行了性能表征及深部调驱能力评价。结果表明,该超分子微球在温度90℃、矿化度7×10^(4)mg/L、剪切速率3 000 s^(-1)条件下具有良好的稳定性,表现出良好的耐温、耐盐和抗剪切性能;在100~3 000 mD的岩心中具有良好的注入性与封堵性;对于高含水非均质岩心可实现采收率增幅达16.68%~20.56%,具有良好的应用潜力。

低界面张力水基微球调驱在渤海油田的先导试验

渤海P油田采出程度低、综合含水高,水驱进入中高含水开发阶段,水流优势通道层位发育明显。低界面张力水基微球初始粒径小、注入性良好,且具有较低的界面张力,能进行乳化微调。研究表明,低界面张力水基微球封堵率超过80%,采用高-低浓度段塞方式注入提高采收率幅度较高。该项技术在P油田G井组进行了现场应用,注入过程中压力缓慢上升后趋于稳定,整体上升幅度小于2MPa,其中典型受益井G60H最大日增油10m^(3),最大日降水3%,累计增油1090m^(3),为此类微球调驱技术提供了参考。

海水基弹性微球深部调驱工艺在埕岛油田的应用

埕岛油田主力含油层系馆陶组发育高孔、高渗透砂岩油藏，因高速开发，导致油井含水上升速度快。采用海水配制弹性微球，其初始粒径按照1／7～1／3倍孔喉直径的架桥准则进行选择，确定了微米级海水基弹性微球，并对海水基弹性微球的粒径与孔喉的匹配关系、粘度和双管驱替效果等进行了实验。结果表明，海水基弹性微球膨胀10～15d后粒径达到1．4～1．5倍孔喉直径时，可产生有效封堵；其初始粘度约为1mPa·s，易于进入油层深部。在埕北25A试验区，采用计量泵向高压注水管线中注入0．01倍孔隙体积的海水基弹性微球后，水井注入压力上升了1～2MPa，充满度提高了0．22～0．57，对应11口油井有9口井见效，平均含水率下降了7．6％，恢复水驱4a后仍有效，表明海水基弹性微球深部调驱工艺对海上油田稳油控水具有长效性。

渤海油田区块整体调驱技术研究及应用

渤海K油田X砂体为3注4采井网,非均质性强,平面渗透率差异大,综合含水率90.8%,含水率上升速度快,注水开发效果逐年变差,因此,有必要开展区块整体稳油控水措施。针对三井同时作业和海上作业空间受限问题,采用了集成式在线调驱注入工艺缩减设备占地面积,开展了“初低黏缓凝凝胶”和“水基微球”的在线调驱体系研究与评价,并介绍了整体调驱设计方法。实验结果表明,在线调驱体系均具备良好的注入性、封堵性和提采能力。矿场应用表明,X砂体区块整体调驱见效良好,作业期间已累计增油9 599 m^(3),作业后区块整体仍保持良好受效态势,综合含水率下降8.0个百分点,日净增油50.42 m^(3),井组已持续见效长达11个月降水,增油效果明显。区块整体调驱技术及设计方法可为海上类似区块开展稳油控水措施提供借鉴。