Dow Coming公司水基有机硅改性有机涂层技术

Dow Corning公司将在于2004年4月26～27日召开的曼彻斯特理工大学国际技术纺织会议上展示其水基有机硅改性有机涂层技术。

有机硅改性丙烯酸乳液防护涂层的合成及其对混凝土性能的影响研究

介绍一种新型的混凝土防护涂层——有机硅改性丙烯酸乳液,并就其合成方法及其对混凝土耐久性的影响进行研究。结果表明,此种防护涂层可以很好地提高混凝土的耐久性。

聚氨酯改性有机硅含氟涂层表面能的研究

研究聚氨酯改性有机硅涂层表面与液体的润滑性能，探讨了表面结构对表面能的影响。发现基料与填料复合制成的涂层，表面粗糙会极大地影响涂层的表面能各分量，基料和填料复相构成的表面，使表面能各分量不再是一个简单的加和。

有机硅改性聚氨酯涂层剂的合成及应用

以甲苯二异氰酸酯TDI、聚醚N220和N330、二羟甲基丙酸DMPA、羟基硅油KF-6001和甲乙酮肟MEKO等为主要原料,合成了有机硅改性封闭型水性聚氨酯。傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)对其测试表明,活泼的异氰酸酯基团已经被封闭,羟基硅油KF-6001已被成功引入到聚氨酯的主链之中;差示扫描量热法(DSC)分析表明,以MEKO为封闭剂的合成产物其解封温度范围为128～149℃,吸热峰值为144℃。因此,确定织物涂层剂的焙烘温度为160℃。与普通水性外加交联型聚氨酯手感剂相比,有机硅改性封闭型水性聚氨酯具有很好的稳定性,作为织物涂层剂,可达到静水压、水洗牢度和手感之间的性能平衡,且具有良好的耐洗性。

纳米TiO_2改性有机硅粘接涂层的制备

用硅烷偶联剂对纳米TiO2进行表面改性，制备了具有亲油性的纳米TiO2粉体，并采用红外光谱（FT—IR）和电子扫描探针显微镜（AFM）对其结构进行了表征。将改性后的纳米TiO2通过机械共混的方式添加到有机硅粘接涂层中，研究了改性纳米TiO2对粘接涂层性能的影响，并对改性后的粘接涂层进行人工老化和自洁性检测。结果表明：当添加训（纳米TiO2）=1%-2%时，粘接涂层的综合性能最好；改性后的粘接涂层具有自洁性和超强的耐候性，经人工加速老化1200h后具有不变色、不起泡和不脱落等优点。

有机硅改性丙烯酸乳液的合成及其涂层结构研究

介绍了有机硅改性丙烯酸乳液的合成方法.用红外反射光谱和光电子能谱(XPS)研究有机硅丙烯酸涂层正、反表面所含元素的化学价态和含量.

纳米改性有机硅环氧耐粘附涂层的制备

以有机硅改性环氧树脂为基体,添加纳米二氧化硅及硅烷偶联剂等助剂,研制出一种低温固化的、可用于化工设备的耐粘附涂料。当有机硅树脂质量分数达到40%~45%,纳米二氧化硅质量分数达到9.3%,制得的耐粘附涂料性能良好,喷涂后所得涂层的表面能为7.23 m J/m2,接触角达到153.56°,与底材的附着力达到1级,硬度为3H^4H。大大缓解了化工设备表面的结垢问题,延长检修周期,降低生产成本。

有机硅改性热反应型水基聚氨酯

用氨丙基聚硅氧烷与PU预聚体反应生成含硅氧烷的PU预聚体 ,通过NaHSO3封闭NCO基 ,并在水中分散制得有机硅改性热反应型水基聚氨酯乳液。

毕克化学推出新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂

2024年1月11日,毕克化学推出了一款新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂BYK-3568。它是毕克化学大分子单体改性丙烯酸酯产品系列的补充,其优点在清漆和面漆体系上尤其明显,在这些体系中,需要后续涂层对本涂层良好的重涂性或附着力,如套色涂层体系。

用于混凝土保护涂层的有机硅改性丙烯酸乳液的研制

采用化学改性的方法将丙烯酸树脂用有机硅改性,合成了一种新型的混凝土保护材料,并就合成过程当中的一些问题进行了分析讨论。

有机硅改性环保海洋防污涂层的发展现状

有机硅材料的低表面能、低弹性模量和生物相容性使其在海洋防污领域有着广泛的应用。本文以有机硅改性为出发点,介绍了有机硅改性低表面能涂层、有机硅仿生涂层、有机硅两亲性涂层、有机硅凝胶涂层在海洋防污方面的发展现状,总结了4种涂层各自的优势和不足,展望了未来海洋防污涂料的发展趋势。

水性环氧改性有机硅耐热防腐涂层制备及性能研究

采用水性环氧改性有机硅树脂与磷铁粉、滑石粉,云母粉等填料及各种助剂,制备出一种耐热防腐涂层,采用SEM观察涂层耐热试验前后的微观形貌,利用电化学测量系统研究涂层耐热试验前后的腐蚀性能,采用IR检测涂层试验前后成分变化.结果表明:水性环氧改性有机硅耐热防腐涂层具有良好的耐高温腐蚀性能,可在250℃高温下长期使用.

水性有机硅改性环氧树脂防护涂层的制备及性能

利用二甲基二氯硅烷(DMDCS)与环氧树脂E51合成有机硅改性环氧树脂并水性化,与高岭土复合得到水性有机硅改性环氧树脂涂料,以拉伸强度和粘结强度优选高岭土掺量,并考察了其涂层的防护性能。结果表明,高岭土掺量为5%时,涂层的粘结强度和拉伸强度分别为2.08 MPa和46.55 MPa。该涂层具有优良的疏水性、耐热性、耐蚀性、抗紫外老化性能及抗氯离子渗透性能,将其应用于混凝土表面可有效保护混凝土结构。

环氧改性有机硅树脂基热防护涂层的制备及抗烧蚀性能研究

以环氧改性有机硅树脂作为基体,添加二氧化硅、玻璃纤维粉、钛白粉、硅酸盐类填料和复合阻燃剂等无机填料,以低分子聚酰胺作为固化剂,设计制备了环氧改性有机硅热防护涂层,并且分析了填料种类以及添加量对涂层力学性能和抗烧蚀性能的影响。结果表明:添加无机填料能大幅提高涂层的强度和热解保留质量,有效提升涂层抗烧蚀性能;在改善涂层的抗烧蚀性能方面,玻璃纤维粉优于二氧化硅粉,钛白粉显著优于硅酸盐类填料。

中科院研发有机硅改性石墨烯增强环氧防腐耐磨涂层

近期,中国科学院宁波材料技术与工程研究所海洋功能材料团队与北京科技大学腐蚀控制系统工程团队展开合作,研究人员设计系列实验克服了石墨烯(氧化石墨烯)在溶剂及基体树脂中的团聚问题,成功制备出具有优异防腐耐磨性的石墨烯增强型环氧复合涂层,并通过插层溶胶-凝胶化反应制备了有机硅/石墨烯杂化材料。该石墨烯杂化材料可以均匀分散至水性环氧树脂中,并具有一定的电活性,可在金属基底表面诱导钝化膜的形成,协同抑制腐蚀的发生。

有机硅改性环氧树脂的合成及其性能

采用数种有机硅氧烷合成了有机硅树脂,用有机硅树脂对环氧树脂进行化学改性,制得了有机硅改性环氧树脂。对改性后的树脂的结构和涂层的力学性能进行了分析,分析结果表明:改性后的有机硅改性环氧树脂综合了有机硅树脂和环氧树脂的优异性能,用其制得的涂层非常致密,具有良好的附着力、较高的硬度和优良的柔韧性。

有机硅改性聚乙二醇型聚氨酯固相微萃取涂层的制备及其性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇和羟基硅油作为原料合成了有机硅改性聚乙二醇型聚氨酯,将此聚合物涂于石英纤维表面,经高温缩合反应,制成固相微萃取头。用改装的5μL微量注射器为手柄,与萃取头合成为固相微萃取装置。通过红外光谱法、热重法、扫描电子显微镜对涂层的分子结构、热稳定性及表面结构进行了分析。结果表明合成的有机硅改性聚乙二醇型聚氨酯涂层的分解温度为290℃,其涂层的表面平整,直径均匀;共聚物涂在纤维丝表面的厚度约为10μm并且涂层截面的硅元素分布离散并且均匀。利用固相微萃取-气相色谱联用技术对水中邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯进行分析测定,色谱峰面积与浓度呈现良好线性关系,4种物质的线性相关系数(R^2)分别为0.995 8,0.996 8,0.997 7和0.997 1,最低检测限分别为0.065,0.078,0.087和0.093 mg/L。

FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层性能研究

以环氧改性有机硅树脂(ES-06)和硼酚醛(FB)树脂为基体树脂,加入功能颜填料和助剂制得了改性的耐烧蚀涂层。运用傅里叶红外分析(FTIR)、差示扫描量热(DSC)分析、力学性能测试、热失重(TG)分析、烧蚀实验、中性盐雾实验等对FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层的结构与性能进行了表征,探究了FB树脂含量对涂层性能的影响。结果表明:FB/环氧改性有机硅树脂的固化工艺确定为65℃/4h+215℃/3h+385℃/3h+400℃/2h;当FB树脂用量为20%时,环氧改性有机硅树脂固化完全,制得的FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层具有最优的综合性能,其中铅笔硬度为6H、附着力为0级、耐冲击强度为20kg·cm-1,800℃的残炭率为80.4%,同时还具有具有良好的烧蚀性能和耐腐蚀性能,可以满足航天飞行器工作的各项性能需求。

碳纤维复合材料壳体用环氧改性有机硅涂料的研制

研制了一种室温固化环氧改性有机硅树脂涂料。研究结果显示,涂料热导率为0.266W/(m.K),比热容为1.993kJ/kg.K;拉伸强度为3.15MPa;断裂伸长率为30%;并具有较好的耐烧蚀性能以及良好的附着力;该涂层短时可耐450℃的高温,并且与碳纤维/环氧复合材料之间具有良好的界面相容性;涂料采用丙酮和二甲苯作为混合溶剂,可用于碳纤维/环氧复合材料壳体表面的外热防护。