新型高效稠油/超稠油水基降粘剂研制思路及方法

针对目前国内外稠油/超稠油化学降粘所存在的乳化降粘与破乳脱水之间的矛盾问题,提出了研制和开发新型高效水基降粘剂的思路及方法。研制方法主要分作三大步骤:①油样特征参数(HLB值和PIT值)测定;②降粘剂基本配方研制(主剂分子结构设计及合成、辅剂型号确定及主剂与辅剂配比优化实验);③降粘剂优化配方确定(室内综合性能评价实验、管道动态流动模拟实验)。其中,第一步是基础,第二步是关键,第三步是补充。三大步骤之间相互影响。

高稠原油水基降粘剂GCJN-01的研制

采用荧光法测定了辽河油田高三块高3一5一53井稠油乳化HLB值。以非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂为主荆,快速渗透剂及碱助剂等为辅剂按一定比例合成出了水基降粘剂GCJN一01。室内实验结果表明,该降粘剂具有良好的乳化降粘性能,同时易于联合站破乳脱水,是一种较为理想的稠油用水基降粘剂。

超稠油水基降粘剂SHVR-01的研制

采用荧光法测定了辽河油田杜 84块杜 5 5 -5 3井超稠油乳化HLB值 (亲水 -亲油平衡值 )。以两性表面活性剂、非离子型表面活性剂为主剂 ,快速渗透剂为辅剂按一定比例制备了超稠油水基降粘剂SHVR -0 1。结果表明 ,该降粘剂具有良好的乳化降粘性能 (降粘率达 99%以上 ) ,同时易于破乳脱水 ,是一种较理想的超稠油水基降粘剂。

辽河油田超稠油水基降粘剂的研制

以辽河油田特种油开发公司超稠油为研究对象,以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯及生物表面活性剂为主剂,快速渗透剂等为辅剂,按一定比例合成出了超稠油水基降粘剂LHVR-I。室内实验结果表明,该LHVR-I降粘剂具有乳化温度低(50℃以上)、降粘效果好(降粘率达99·85%以上)及自动破乳脱水(沉降72h原油含水量降为4%以下)的特点,同时与联合站破乳剂相配伍,是一种较为理想的超稠油水基降粘剂。为替代超稠油井筒电加热降粘工艺技术提供了依据。

特稠油SGVR-1水基降粘剂的研制

采用荧光法测定了辽河油田曙光采油厂170 2井特稠油乳化HLB值。以混合型表面活性剂、阴离子型表面活性剂及非离子型表面活性剂为主剂,快速渗透剂及碱助剂等为辅助剂,按一定比例合成了水基降粘剂SGVR - 1。室内实验结果表明,该降粘剂具有良好的乳化降粘性能(降粘率不低于99% )、自动破乳脱水性能和配伍性能(与破乳剂) 。

小洼油田特稠油降粘剂配方研究

采用荧光法测定了辽河油田小洼油田3050井特稠油乳化HLB值。以非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂为主剂,快速渗透剂为辅剂,按一定比例合成得到了水基降粘剂配方。室内实验结果表明,该降粘剂配方具有良好的乳化降粘性能(降粘率不低于98%)和配伍性能(与破乳剂),是一种较为理想的特稠油降粘用水基降粘剂。

稠油乳化降粘工艺技术问题浅析

稠油乳化降粘工艺技术具备替代稠油掺稀油及超稠油电加热两种工艺技术的优势,但一直未能得到大面积推广使用。分析认为:水基降粘剂性能不佳以及工艺条件不完善是造成其推广受阻的主要原因。因此,提出了研制和开发高性能水基降粘剂的思路及方法,并结合油田矿场试验实际情况,指出了改善工艺条件的方向。

辽河油田掺活性水工艺技术达到国际先进水平

辽河油田经过两年的科技攻关,成功研制出了适用于超稠油的具有自动破乳性能的水基降粘剂,设计出井场脱水循环回掺、井筒掺药降粘等工艺技术。掺活性水工艺技术易于实现超稠油低温管道输送,降低了超稠油低温管道输送温度和能耗。新型高效水基降粘剂与联合站破乳剂相配伍,成功解决了超稠油降粘与破乳脱水之间的矛盾。