水墨柔印工艺应用现状及发展前景——基于教科书柔性版水墨印刷项目分析

水墨柔印工艺是目前可以实现大规模绿色环保印刷的成熟工艺,是可以改变印刷污染并实现生产零排放的"深绿色"印刷工艺。文章通过分析教科书柔性版水墨印刷项目实施七年以来取得的成效、存在的不足和面临的困难,探讨水墨柔印工艺在出版物印刷领域的应用现状和发展前景。指出要实现水墨柔印工艺健康、跨越式发展,需要全产业链相关各方的大力支持和共同努力。

不同助剂用量对柔印薄膜水墨性能影响的探究

目的为有效提升柔印薄膜水墨的印刷适性,对润湿剂W1、消泡剂D1以及增稠剂T1在柔版薄膜水墨制备过程中不同添加量产生的影响及其最佳值进行探究。方法通过对柔印薄膜水墨粘度、细度、附着牢度及稳定性等性能测试,确定了润湿剂W1、消泡剂D1以及增稠剂T1的最佳用量。结果随着润湿剂W1含量的增加,柔版水性油墨的润湿性先增加后减小,W1质量分数最适为0.6%~0.9%;加入增稠剂T1后,柔印水墨体系粘度明显增大;当T1的质量分数超过0.9%后,柔印水性油墨的粘度突增,且热稳定性差;当消泡剂D1的质量分数为0.4%时,可以达到很好的消泡及抑泡效果,且附着及热稳定性能优异。结论柔印薄膜水墨中加入适量的润湿剂、消泡剂及增稠剂可以增加其印刷适性。

水溶性树脂对薄膜柔印水墨性能影响研究

作为柔印水墨'心脏'的连结料决定着水墨的印刷性能,柔印水墨中常用的水性连结料是水溶性树脂和水稀释性树脂。水溶性树脂与水稀释性树脂的性能具有一定的互补性。科学合理地复配水溶性树脂与水稀释性树脂是保证水性油墨质量的关键。本研究对实验室自制水性树脂进行抗粘连性、再溶解性、耐湿擦性测试,并对不同用量水溶性树脂制得的薄膜柔印水墨进行印刷适性测试,以研究水溶性树脂用量对薄膜柔印水墨性能的影响。结果显示,水溶性树脂的最佳用量为5wt%。

使用柔性版水基墨的一些体会

我们青州新华包装制品有限公司是由山东东方烟草(集团)有限公司、青州市印刷包装制品股份有限公司与香港嘉华行烟草公司三方投资兴建的合资企业,主要从事卷烟包装制品的印制,于1996年5月、6月、11月分别从加拿大雅佳发——威特龙公司引进三条柔性版印刷生产线。1997年1～10月份已完成产值6000万元,